 | Искусственные каменные материалы
Тип информации:
Дата:
Регион:
Отрасль:
Специализация: ,
Сырьем для производства искусственных каменных материалов служат: глина, известь, цемент, песок, шлак, трепел и др., а также крупные заполнители (для бетона).
По способу изготовления искусственные каменные материалы можно разделить на обжиговые и безобжиговые.
Обжиговые материалыполучаются путем соответствующей обработки сырьевой смеси, формовки камней и последующего обжига их при высоких температурах.
Безобжиговые материалыполучаются при твердении отформованной сырьевой смеси в обычных условиях или обработке камней теплом или паром в специальных камерах, а также в результате отливки и остывания расплавленных горных пород, шлаков или стекла.
Материалы, обожженные из глины и близких к ней видов сырья, называются керамическими. В настоящее время в строительстве они имеют большое и разнообразное применение; их используют для кладки и облицовки стен, кладки печей и дымовых труб, устройства перекрытий, канализации, дренажа покрытия крыш и полов, для мощения дорог.
Обжиговые камни
Кирпич глиняный обыкновенный. Это — наиболее древний и распространенный вид стенового материала.Основную часть обыкновенного кирпича составляет глина, а при жирных глинах для уменьшения усадки и сохранения установленной формы в них добавляется песок. Процесс производства кирпича состоит из следующих основных операций:
Механизированное производство кирпича ведется двумя способами. При первом — «мокром» или «пластическом» — глиняная масса с влажностью до 30% выдавливается прессом в виде глиняной ленты и разрезается на отдельные кирпичи. Второй — способ полусухого прессования — более передовой и производительный, чем первый. По этому способу формовка сырца производится при помощи более мощных прессов из глиняной массы влажностью 8—10%, что почти полностью исключает операцию сушки кирпича. Следует отметить, что кирпич полусухого прессования имеет более ровные грани и поверхности по сравнению с кирпичом пластического формования и поэтому прочность кладки из такого кирпича (одинаковой марки) несколько выше, чем из кирпича пластического формования.
Обжиг кирпича производится в специальных печах при температуре 950—1050°; при этом кирпич приобретает значительную прочность. При обжиге не вся масса кирпича подвергается одинаковому действию огня, а поэтому при выходе из печи часть кирпичей (большая) получается с ровным нормальным красным цветом и называется красным кирпичом; часть кирпичей получается недожженной, со светлой окраской и называется алым кирпичом (недожог), а часть — пережженной, имеющей темную окраску, и называется пережогом. Пережог, сохранивший правильную форму и имеющий стекловидную поверхность, называется железняком.
Требования к качеству и свойствам обыкновенного глиняного кирпича определяются ГОСТ 530-54. Размеры стандартного кирпича: длина 250 мм, ширина 120 мм и толщина 65 мм. Допускаемые отклонения от размеров кирпича не должны превышать: по длине ±6 мм (т. е. больше или меньше на 6 мм), по ширине ±4 мм и толщине ±3 мм. В изломе кирпич должен иметь однородное строение, без слоистости, пустот и посторонних камневидных включений, особенно известковых. По форме и внешнему виду кирпича допускаются следующие отклонения: искривление граней и ребер кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм включительно; сквозные трещины на ложковых гранях на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 40 мм включительно в количестве не более двух на одном кирпиче. Кирпич с трещинами, размер и количество которых превышает указанные, относится к половняку.
По морозостойкости насыщенный водой кирпич должен выдерживать без каких-либо внешних признаков разрушения не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре —15° с последующим оттаиванием в воде. В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе обыкновенный глиняный кирпич подразделяется на четыре марки: «150», «100», «75» и «50».
В строительстве кирпич применяется для кладки цоколей, стен, столбов, колонн, перемычек, арок, печей, труб, а в некоторых случаях и для фундаментов зданий.
Кирпич низких марок применяется для малоэтажного строительства, заполнения каркасов многоэтажных сооружений, а кирпич высоких марок — для ответственных несущих конструкций. Отходы от производства и кладки кирпича (щебень) используются для приготовления легкого бетона, устройства основания под полы, тротуары и т. п.
Лекальный, профильный и клинчатый кирпич. Для каменных конструкций, имеющих криволинейное очертание (стены, арки, своды, колонны, трубы, коллекторы, карнизы), целесообразно применять лекальный, профильный и клинчатый кирпич. Лекальный кирпич имеет часть криволинейных поверхностей, сделанных по лекалу, клинчатый — форму обыкновенного клина, а профильный — отформовывается по заданному профилю.
Качество лекального, клинчатого и профильного кирпича должно быть такое же, как и обыкновенного, из которого выполняется сооружение.
Легкий кирпич и керамические камни. Обыкновенный красный кирпич имеет существенные недостатки: сравнительно большой объемный вес и высокую теплопроводность. Прочность обыкновенного кирпича в конструкциях стен и перегородках редко используется в полной мере. Поэтому наша керамическая промышленность выпускает взамен обыкновенного кирпича легкий (эффективный) кирпич и керамические камни. Малая теплопроводность этого материала дает возможность делать наружные стены сооружений более тонкими и легкими, чем из обыкновенного кирпича, что значительно снижает трудоемкость кладки, вес сооружений, а следовательно, и стоимость строительства.
Источник информации:
| |
|  |
