© 2000-2024 - Информация "Рестко Холдинг" - www.restko.ru т. +7 (926) 535-50-61 Написать письмо  

При использовании материалов ссылка на "Рестко Холдинг" - www.restko.ru, в виде активной ссылки, обязательна.

Искусственные каменные материалы

Тип информации: Статья
Дата: 05.02.2008
Регион: Россия
Отрасль: Стройматериалы
Специализация: ЖБИ, дорожные и кладочные материалы, Плитка. Отделочный камень

         Сырьем для производства искусственных каменных материалов служат: глина, известь, цемент, песок, шлак, трепел и др., а также крупные заполнители (для бетона).
       По способу изготовления искусственные каменные материалы можно разделить на обжиговые и безобжиговые.
Обжиговые материалыполучаются путем соответствующей обработки сырьевой смеси, формовки камней и последующего обжига их при высоких температурах.
      Безобжиговые материалыполучаются при твердении отформованной сырьевой смеси в обычных условиях или обработке камней теплом или паром в специальных камерах, а также в результате отливки и остывания расплавленных горных пород, шлаков или стекла.
Материалы, обожженные из глины и близких к ней видов сырья, называются керамическими. В настоящее время в строительстве они имеют большое и разнообразное применение; их используют для кладки и облицовки стен, кладки печей и дымовых труб, устройства перекрытий, канализации, дренажа покрытия крыш и полов, для мощения дорог.
        Обжиговые камни
        Кирпич глиняный обыкновенный. Это — наиболее древний и распространенный вид стенового материала.Основную часть обыкновенного кирпича составляет глина, а при жирных глинах для уменьшения усадки и сохранения установленной формы в них добавляется песок. Процесс производства кирпича состоит из следующих основных операций:
  • добычи глины,
  • подготовки глиняной массы со смесью отощающих добавок,
  • формовки сырца,
  • сушки сырца,
  • обжига.
             По структуре легкий кирпич и камни разделяются на: изделия повышенной прочности, комбинированные (например, пористо-дырчатые) и пустотелые.
              Кирпич строительный легкий. Его изготовляют, как и обыкновенный кирпич, путем формовки и обжига из диатомитов (трепелов) с выгорающими добавками и без них или из глин с добавками (древесные опилки, волокна торфа, угольная мелочь и др.). Выгорающие во время обжига добавки оставляют в кирпиче поры. Марки кирпича: 100, 75, 50 и 35.
            Пористый кирпич применяется для изоляции горячих поверхностей, для наружных и внутренних стен жилых, общественных и промышленных зданий с нормальной влажностью помещений и для заполнения каркаса многоэтажных зданий; поверхности стен из такого кирпича из-за большого водопоглощения должны оштукатуриваться или облицовываться.
            Пустотелый кирпич называемый также пятистенным, имеет несквозные пустоты различной формы, расположенные перпендикулярно постели. Пустотелый кирпич несколько легче обычного, но его теплотехнические показатели не позволяют существенно уменьшать толщину стен. Пустотелый кирпич укладывают открытыми пустотами вниз. А так как пустоты имеют сравнительно большое сечение, в них попадает раствор, в связи с чем уменьшается пустот-ность камней и увеличивается расход раствора. 
    Более эффективным кирпичом для кладки стен является кирпич с большим количеством отверстий по толщине кирпича (от 19 до 105), расположенных перпендикулярно постели, — многодырчатый кирпич. Отверстия в кирпиче могут быть прямоугольными или круглыми.
             Вес кирпича может быть дополнительно уменьшен за счет введения в состав глины выгорающих добавок — так получают пористо-дырчатый кирпич. Этот кирпич изготовляется полуторной высоты, т. е. 103 мм. Наилучшие теплотехнические показатели имеет дырчатый кирпич со 105 отверстиями.
          Другой разновидностью эффективных глиняных стеновых материалов являются пустотелые керамические стеновые камни — блоки. Пустотелые камни больше обыкновенного кирпича и в зависимости от назначения имеют разные размеры. Они бывают со сквозными или замкнутыми пустотами. Боковые поверхности камней делаются гладкие либо с пазами. 
              Изготовляется кирпич прочностью от 50 до 150 кг/см2 — для стен и перегородок (рис. 4, е) и от 25 до 75 кг/см2 — для электропроводок (рис. 4, ж, з).
              Производство пустотелого кирпича и камней несколько отличается от производства обыкновенного кирпича. Их изготовляют из более пластичной глины, не засоренной примесями и очень тщательно переработанной. Обжиг пустотелой керамики ведется при более высокой температуре, чем обжиг кирпича. Пустотелая керамика применяется для кладки стен, заполнения каркасов многоэтажных зданий, перегородок.
            Пустотелые керамические камни употребляют также для устройства армокаменных перекрытий, скрытой проводки электроосвещения, сигнализации, телефона, радио. 
        Механизированное производство кирпича ведется двумя способами. При первом — «мокром» или «пластическом» — глиняная масса с влажностью до 30% выдавливается прессом в виде глиняной ленты и разрезается на отдельные кирпичи. Второй — способ полусухого прессования — более передовой и производительный, чем первый. По этому способу формовка сырца производится при помощи более мощных прессов из глиняной массы влажностью 8—10%, что почти полностью исключает операцию сушки кирпича. Следует отметить, что кирпич полусухого прессования имеет более ровные грани и поверхности по сравнению с кирпичом пластического формования и поэтому прочность кладки из такого кирпича (одинаковой марки) несколько выше, чем из кирпича пластического формования.
          Обжиг кирпича производится в специальных печах при температуре 950—1050°; при этом кирпич приобретает значительную прочность. При обжиге не вся масса кирпича подвергается одинаковому действию огня, а поэтому при выходе из печи часть кирпичей (большая) получается с ровным нормальным красным цветом и называется красным кирпичом; часть кирпичей получается  недожженной, со светлой окраской и называется алым кирпичом (недожог), а часть — пережженной, имеющей темную окраску, и называется пережогом. Пережог, сохранивший правильную форму и имеющий стекловидную поверхность, называется железняком. 
         Требования к качеству и свойствам обыкновенного глиняного кирпича определяются ГОСТ 530-54. Размеры стандартного кирпича: длина 250 мм, ширина 120 мм и толщина 65 мм. Допускаемые отклонения от размеров кирпича не должны превышать: по длине ±6 мм (т. е. больше или меньше на 6 мм), по ширине ±4 мм и толщине ±3 мм. В изломе кирпич должен иметь однородное строение, без слоистости, пустот и посторонних камневидных включений, особенно известковых. По форме и внешнему виду кирпича допускаются следующие отклонения: искривление граней и ребер кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм включительно; сквозные трещины на ложковых гранях на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 40 мм включительно в количестве не более двух на одном кирпиче. Кирпич с трещинами, размер и количество которых превышает указанные, относится к половняку.
По морозостойкости насыщенный водой кирпич должен выдерживать без каких-либо внешних признаков разрушения не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре —15° с последующим оттаиванием в воде. В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе обыкновенный глиняный кирпич подразделяется на четыре марки: «150», «100», «75» и «50».
          В строительстве кирпич применяется для кладки цоколей, стен, столбов, колонн, перемычек, арок, печей, труб, а в некоторых случаях и для фундаментов зданий.
          Кирпич низких марок применяется для малоэтажного строительства, заполнения каркасов многоэтажных сооружений, а кирпич высоких марок — для ответственных несущих конструкций. Отходы от производства и кладки кирпича (щебень) используются для приготовления легкого бетона, устройства основания под полы, тротуары и т. п.
Лекальный, профильный и клинчатый кирпич. Для каменных конструкций, имеющих криволинейное очертание (стены, арки, своды, колонны, трубы, коллекторы, карнизы), целесообразно применять лекальный, профильный и клинчатый кирпич. Лекальный кирпич имеет часть криволинейных поверхностей, сделанных по лекалу, клинчатый — форму обыкновенного клина, а профильный — отформовывается по заданному профилю.
Качество лекального, клинчатого и профильного кирпича должно быть такое же, как и обыкновенного, из которого выполняется сооружение.
          Легкий кирпич и керамические камни. Обыкновенный красный кирпич имеет существенные недостатки: сравнительно большой объемный вес и высокую теплопроводность. Прочность обыкновенного кирпича в конструкциях стен и перегородках редко используется в полной мере. Поэтому наша керамическая промышленность выпускает взамен обыкновенного кирпича легкий (эффективный) кирпич и керамические камни. Малая теплопроводность этого материала дает возможность делать наружные стены сооружений более тонкими и легкими, чем из обыкновенного кирпича, что значительно снижает трудоемкость кладки, вес сооружений, а следовательно, и стоимость строительства.

Источник информации: Строительный портал STROYKAT


Постоянный адрес материала - Искусственные каменные материалы

  © 2000-2024 - Информация "Рестко Холдинг" - www.restko.ru т. +7 (926) 535-50-61 Написать письмо