Инфотека - каталог популярной и научно технической информации, статьи, обзоры, пресс релизы, нормативные акты, СНИПЫ, ГОСТЫ. Строительство, недвижимость, строительные и отделочные материалы.

            Вакуумная техника иногда просто незаменима. Многие процессы менее эффективны или же вообще невозможны в условиях атмосферного давления. Например, в металлургии только вакуумная плавка позволяет получать очень чистые материалы. Сварочные процессы и металлообработку (прокатку, прессование, волочение и т.д.) также целесообразнее проводить в условиях вакуума.

Вакуумная техника обладает широким спектром применения. Её возможности используют и для вакуумной сушки древесины и зерна, и для стерилизации медицинских инструментов. Вакуумное оборудование служит не только гражданским, но и научным целям в экспериментальных исследованиях, разработках новых материалов в области химии, физики, биотехнологии, фармацевтики.

В таких высокотехнологичных сферах, как оптика и электроника, при помощи вакуумных технологий получают тонкопленочные функциональные материалы, в том числе алмазные пленки, применяемые в активных полупроводниковых устройствах, оптоэлектронных переключателях, тепловых субстратах, тепловом управлении.

           Но наибольшее распространение вакуумная техника получила благодаря технологиям вакуумного напыления.

Активное развитие и внедрение технологий вакуумного напыления функциональных и декоративных покрытий на детали машин и механизмов, инструменты, стекло, пластик, керамику и в принципе на любой вид материала и его носителя (или, как принято в данном случае говорить, "подложку") объясняется общей индустриальной заинтересованностью в различного рода покрытиях.

Покрытия функциональные - жаропрочные, упрочняющие, износостойкие, антифрикционные, антикоррозионные, химически стойкие - повышают надежность, устойчивость к агрессивным условиям работы, срок службы оборудования топливно-энергетического и машиностроительного комплексов.

           В медицинской промышленности кроме получения покрытий повышенной прочности и легко стерилизуемой поверхности вакуумным способом создают биосовместимые покрытия для имплантатов и покрытия с требуемыми сенсорными свойствами.

          Покрытия, наносимые с помощью вакуумной техники, могут быть однослойными или комбинированными на основе любых металлов, сплавов и соединений металлов (оксиды, нитриды, карбиды).

           К однослойным вакуумным технологиям относят тонировку стекол, цветную тонировку стекол, изготовление зеркал. Последнее, оказывается, не такое уж волшебство, поскольку в основе изготовления зеркала лежит тот же метод вакуумного напыления на самое обычное стекло. Стекло вообще является основным материалом для нанесения декоративных и функциональных покрытий. С помощью вакуумной техники можно получить теплоотражающие, солнцезащитные, самомоющиеся, фотокаталитические, фотохромные, антизапотевающие, антиистирающиеся, электрохромные и другие виды стёкол, востребованные в строительстве и автомобилестроении.

          Современное вакуумное оборудование для нанесения функциональных и декоративных покрытий различается технологиями вакуумного напыления. Существующие методики:

            Область вакуумных технологий - одна из самых интересных и многообещающих как в научном плане, так и в плане использования её достижений в промышленности. Нельзя забывать и того, что вакуумное производство принадлежит к числу экологически чистых процессов.