2.10. Действительное отклонение толщины защитного слоя бетона до арматуры звеньев высшей категории качества не должно превышать 3 мм.
2.11. Категория внутренних бетонных поверхностей звеньев - А6, наружных - А7.
Требования к качеству поверхностей и внешнему виду звеньев (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0-83.
Ширина усадочных и других поверхностных технологических трещин в бетоне звеньев высшей категории качества не должна превышать 0,05 мм.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку звеньев следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
3.2. По требованию заказчика звенья испытывают по показателям их прочности и трещиностойкости перед началом массового изготовления звеньев, и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.
3.3. Приемку звеньев по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощения бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.
3.4. Приемку звеньев по показателям прочности бетона (классу по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям ГОСТ 26067.1-83, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
3.4.1. В случаях, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона ниже требуемой отпускной прочности, то поставку звеньев потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие В22,5.
3.4.2. Приемку звеньев по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, качества бетонных поверхностей, контролируемым путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытание звеньев нагружением для определения их прочности и трещиностойкости следует проводить по достижении бетоном проектного класса по прочности на сжатие.
Контроль прочности и трещиностойкости звеньев следует проводить по ГОСТ 8829-77.
4.1.1. Схема опирания и загружения звена при испытании его нагружением приведена на черт. 2.
1 - звено трубы; 2 - металлические тяжи; 3 - гидродомкраты; 4 - слой цементно-песчаного раствора; 5 - металлические траверсы; 6 - опоры; - вертикальная нагрузка; - горизонтальная нагрузка
Черт. 2
Траверсы, через которые усилия передаются на звено, устанавливают на раствор. Если испытание проводят на силовом полу, то одна из опор звена должна быть подвижной.
В процессе испытания звена увеличение вертикальных и горизонтальных нагрузок должно производиться одновременно.
4.1.2. Значения контрольных нагрузок по проверке прочности и трещиностойкости звеньев приведены в табл. 3.
Таблица 3
|
Марка звена
|
Контрольная нагрузка, кН (тс),
|
|
|
по проверке прочности звена
|
по проверке трещиностойкости
звена
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗТП15.20-1
ЗТП15.20-2
ЗТП20.20-1
ЗТП20.20-2
ЗТП20.20-3
ЗТП25.20-1
ЗТП25.20-2
|
200 (20,4)
392 (40,0)
175 (17,8)
343 (35,0)
838 (85,5)
221 (22,5)
431 (44,0)
|
105 (10,7)
144 (14,7)
71,6 (7,3)
98,1 (10,0)
378,5 (38,6)
71,6 (7,3)
98,1 (10,0)
|
132 (13,5)
253 (25,8)
114 (11,6)
226 (23,0)
549 (56,0)
143 (14,6)
279 (28,5)
|
69 (7,0)
93 (9,5)
46,6 (4,7)
63,7 (6,5)
245,2 (25,0)
47,1 (4,8)
63,7 (6,5)
|
Контрольная (предельно допустимая) ширина раскрытия трещин на поверхности звеньев при их испытании на трещиностойкость равна 0,2 мм.
4.2. Прочность бетона звеньев следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
При испытании звеньев неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять:
ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78;
приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77, ГОСТ 22690.1-77 - ГОСТ 22690.4-77.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.
4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78.
4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6. Методы контроля и испытаний арматурных изделий - по ГОСТ 10922-75.
4.7. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для приготовления звеньев, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.
4.8. Размеры, отклонение от прямолинейности, качество поверхностей и внешний вид звеньев, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка звеньев - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной боковой поверхности звена на расстоянии 100 мм от его торца.
5.2. Требования к документу о качестве звеньев, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
5.3. Звенья следует хранить на складе в вертикальном рабочем положении, установленными в один ярус (по высоте) на подкладки толщиной не менее 25 мм и рассортированными по маркам и датам изготовления.
Допускается хранить звенья в горизонтальном (не рабочем) положении в два яруса, при этом подкладки и прокладки между звеньями должны быть поперечного сечения не менее 200х200 мм.
Подкладки и прокладки следует укладывать по длине или высоте (в случае установки изделий в два яруса) звена на расстоянии 200 - 450 мм от его торцов.
5.4. Подъем, погрузку и разгрузку звеньев следует производить краном с помощью специальных траверс или других захватных приспособлений.
5.5. Погрузку, транспортирование и разгрузку звеньев следует производить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения.
Схемы раскрепления звеньев при перевозке их железнодорожным транспортом должны быть согласованы с Министерством путей сообщения.
5.6. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается:
разгрузка звеньев со свободным падением;
перемещение звеньев по земле волоком;
строповка в произвольных местах путем пропуска троса через звено или с помощью крюков, зацепляемых за концы звена.
Источник информации:
.jpg)
.jpg)
