ГОСТ 1839-80 от 01.01.82 Трубы и муфты. Асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия. Часть 1
Тип информации:
Дата:
Регион:
Отрасль:
Специализация: ,
Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные трубы и муфты к ним, предназначаемые для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем и прокладки кабелей телефонной связи.
1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1.1. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1, а размеры — указанным в табл. 1.
Черт. 1
Таблица 1
мм
|
Условный
|
Диаметр
|
Толщина
|
Длина L
|
|
проход
|
наружный D
|
внутренний* d
|
стенки s
|
|
|
100
|
118
|
100
|
9
|
2950; 3950
|
|
150
|
161
|
141
|
10
|
2950; 3950
|
|
200
|
211
|
189
|
11
|
3950
|
|
300
|
307
|
279
|
14
|
3950
|
|
400
|
402
|
368
|
17
|
3950
|
* Размеры внутренних диаметров являются справочными.
Примечание. Выпуск труб условным проходом свыше 150 мм до 1 января 1984 г. производится по заказу потребителя с согласия изготовителя.
1.2. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
мм
|
Условный проход
|
Отклонения
|
|
|
по наружному диаметру трубы
|
по толщине стенки
|
по длине трубы
|
|
100
150
200
|
±2,5
|
±1,5
|
-50,0
|
|
300
400
|
±3,0
|
±2,0
|
|
Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Форма и размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
Черт. 2
Таблица 3
мм
|
Условный проход труб
|
Диаметр
|
Толщина стенки S1
|
Длина l
|
|
|
наружный* D2
|
внутренний D1
|
|
|
|
100
|
160
|
140
|
10
|
150
|
|
150
|
212
|
188
|
12
|
150
|
|
200
|
262
|
234
|
14
|
150
|
|
300
|
366
|
334
|
16
|
150
|
|
400
|
477
|
441
|
18
|
180
|
* Размеры наружных диаметров муфт являются справочными.
1.4. Отклонения размеров муфт от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
мм
|
Условный проход труб
|
Отклонения
|
|
|
по внутреннему диаметру
|
по толщине стенки
|
по длине
|
|
100
|
+1,5
-1,0
|
|
|
|
150
200
|
±2,0
|
±1,5
|
±3,0
|
|
300
400
|
±3,0
|
|
|
1.5. Условное обозначение асбестоцементных труб для безнапорных трубопроводов должно состоять из буквенного обозначения БНТ, условного прохода в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы условным проходом 100 мм:
БНТ 100 ГОСТ 1839-80
Условное обозначение муфты для соединения труб должно состоять из буквенного обозначения БНМ, условного прохода трубы, для которой предназначается муфта, в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения муфты для труб условным проходом 400 мм:
БНМ 400 ГОСТ 1839-80
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы и муфты должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Трубы и муфты должны быть прямыми цилиндрической формы. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать:
12 мм — для труб длиной 2950 мм;
16 мм » » » 3950 мм.
2.3. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
2.4. На наружной поверхности труб и муфт допускаются отпечатки технического сукна и сдиры глубиной не более 2 мм, а на внутренней поверхности — отпечатки накатанной поверхности форматных скалок.
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемы и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должны появляться признаки проникания воды.
Величина испытательного гидравлического давления для труб и муфт должна быть не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), а для туб и муфт высшей категории качества — не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
2.7. Образцы труб при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 5.
Таблица 5
|
Условный проход труб, мм
|
Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
|
|
100
|
4508 (460)
|
|
150
|
3920 (400)
|
|
200
|
3136 (320)
|
|
300
|
4116 (420)
|
|
400
|
4900 (500)
|
Образцы труб высшей категории качества при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать, нагрузки, указанные в табл. 6.
Таблица 6
|
Условный проход труб, мм
|
Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
|
|
100
|
5253 (540)
|
|
150
|
4567 (470)
|
|
200
|
3646 (370)
|
|
300
|
4802 (490)
|
|
400
|
5253 (540)
|
2.8. Минимальная разрушающая нагрузка при испытании труб на изгиб, Н (кгс) должна быть:
для труб условным проходом 100 мм — 1764 (180);
» » » » 150 мм — 3920 (400);
для труб высшей категории качества:
условным проходом 100 мм — 2254 (230);
» » 150 мм — 4704 (480).
2.9. (Исключен, Изм. № 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. (Исключен, Изм. № 1).
3.2. При проведении контроля и испытаний должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала и других лиц.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
4.2. Приемка труб и муфт производится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии.
В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
4.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
4.5- 4.7. (Исключены, Изм. № 3).
4.8.(Исключен, Изм № 2).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Проверка внешнего вида, формы, линейных размеров, прямолинейности, а также определение водонепроницаемости, нагрузки при раздавливании и изгибе труб должны проводиться по ГОСТ 11310.
6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6.1. На наружной поверхности каждой трубы должны быть нанесены краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии и условное обозначение трубы, а также надпись «не бросать» а на каждой муфте — условный проход трубы, для которой предназначена муфта, и номер партии.
На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт от партии должен быть нанесен краской штамп ОТК.
6.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи документа;
в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;
г) номер партии муфт, условное обозначение, количество муфт в штуках;
д) результаты испытаний труб (муфт);
е) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. При, хранении трубы и муфты должны быть уложены в штабели на ровную площадку по диаметрам: трубы — горизонтальными, а муфты — вертикальными рядами.
На неровной площадке под нижний ряд труб должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
6.4. Трубы и муфты, перевозимые железнодорожным транспортом, должны быть уложены в специальные контейнеры. Допускается перевозка труб и муфт без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.5. При перевозке другим видом транспорта трубы должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.
6.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.
Продолжение см. | 
.jpg)
.jpg)
