3.10.2-3.10.4 (Исключены, Изм. N 2).
3.10.5. В бетоне панелей, поставляемых потребителю, не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических трещин шириной не более 0,2 мм.
Примечание. Допускается до 1 января 1991 года по согласованию предприятия-изготовителя с проектной организаций - автором привязки проекта здания, потребителем и заказчиком поставка панелей, не имеющих замоноличенной электропроводки, со сквозными трещинами в бетоне шириной до 0,3 мм при условии выполнения требований к длине, расположению и заделке этих трещин в панелях и указаний по применению панелей в зданиях, приведенных в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1 и 2).
3.10.6. 3.11. (Исключены, Изм. N 2).
3.12. Проемы, гнезда и каналы
3.12.1. Проемы в панелях, ограниченные с трех сторон бетонными гранями (например, дверные проемы), должны быть замкнуты с четвертой стороны арматурным каркасом, арматурными стержнями, армированной бетонной перемычкой или другим способом, обеспечивающим трещиностойкость панели в зонах проемов до ее установки в здании (при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже).
Допускается обеспечивать трещиностойкость панели в зонах проемов до ее установки в здание с помощью съемных (временных) приспособлений.
3.12.2. В панелях межквартирных стен каналы скрытой электропроводки для каждой из смежных квартир должны быть раздельными. В этих панелях коробки для выключателей и штепсельных розеток, ответвительные коробки, а также гнезда до коробок должны устраиваться так, чтобы не создавались прямые сквозные каналы между квартирами. В случае, если коробки или гнезда располагаются на противоположных поверхностях панелей межквартирной стены друг против друга, они должны быть разделены бетонной диафрагмой толщиной не менее 40 мм, образованной при формовании панелей.
В панелях внутриквартирных междукомнатных стен устройство сквозных отверстий между коробками для выключателей и штепсельных розеток, между ответвительными коробками или гнездами для этих коробок допускается только при тщательном заполнении полостей звукоизоляционным материалом в соответствии с рабочими чертежами. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем заполнение полостей звукоизоляционными материалами производить на строительной площадке.
3.12.3. Форма, размеры и расположение гнезд и отверстий для установки ответвительных коробок, коробок для выключателей и штепсельных розеток, каналов и борозд для электропроводки должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
Номинальный диаметр внутренних каналов для скрытой электропроводки групповых электросетей должен быть не более 35 мм, а номинальное расстояние от поверхности канала до ближайшего арматурного стержня или закладного изделия (за исключением случаев, когда каналы образованы замоноличенными трубками) должно быть не менее:
10 мм - при расположении канала вдоль арматурного стержня или закладного изделия;
5 мм - в остальных случаях.
Номинальное расстояние от наружной поверхности замоноличенной трубки, образующей канал, до ближайшего стержня рабочей арматуры при расположении канала вдоль этого стержня следует принимать не менее 10 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Приемку панелей следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
В состав партии включают панели одного типа из бетона одного класса или марки по прочности на сжатие и одной марки по средней плотности, изготовленные по одной технологии из материалов одного вида и качества в течение не более 1 сут.
4.2. Панели партии при приемке их по показателям точности геометрических размеров и категории бетонной поверхности следует разбивать на группы. В каждой группе должны быть панели одного типоразмера. При этом, если в панелях имеются проемы, группу следует образовывать из панелей с одинаковым видом и числом проемов. Допускается объединять в одну группу панели разной длины с одинаковым видом и числом проемов.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Панели принимают:
по результатам периодических испытаний - по показателям морозостойкости бетона, отпускной влажности плотного силикатного и автоклавного ячеистого бетонов;
по результатам приемо-сдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке по прочности на сжатие, отпускной прочности), средней плотности легкого и автоклавного ячеистого бетонов, соответствия арматурных и закладных изделий проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности.
4.4. Толщину защитного слоя бетона до конструктивной арматуры панелей контролируют в местах, указанных в проектной документации, а при отсутствии таких указаний - по согласованию с проектной организацией - автором проекта конкретного здания.
4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4.1. (Исключен, Изм. N 2).
4.5. Испытания панелей по отпускной влажности плотного силикатного и автоклавного ячеистого бетонов следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6. Влажность бетона в панелях проверяемой партии следует оценивать по среднему значению влажности бетона в трех панелях.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. (Исключен, Изм. N 2).
4.8. Приемку панелей со сквозными трещинами, допускаемыми п.3.10.5, следует проводить поштучно.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.9. Выборочный контроль группы панелей по показателям точности геометрических параметров и категории бетонной поверхности (п.4.2) следует осуществлять по плану контроля, установленному для приемки партии изделий. При этом указания для партии изделий следует относить к группе панелей.
4.9.1. Перед отбором выборки необходимо отбраковывать панели партии с явными нарушениями требований настоящего стандарта, выявленными путем внешнего осмотра всех панелей.
4.9.2. Панели выборки, в которых значение хотя бы одного из действительных геометрических параметров отличается от номинального на величину, превышающую предельные значения отклонений, установленных настоящим стандартом, более чем в 1,5 раза, подлежат отбраковке, а группа, к которой принадлежат такие панели, подлежит сплошному контролю по этому параметру.
4.9.3. Если в пяти последовательных партиях две одинаковые группы панелей не приняты в результате выборочного контроля (с первого предъявления), а принимались поштучно, то для контроля этих групп панелей в следующих партиях должен быть назначен план контроля, соответствующий следующему интервалу большего числа панелей в контролируемой группе. Если в пяти последующих партиях эти группы панелей будут приняты по новому плану с первого предъявления, то для их дальнейшей приемки следует принять первоначальный план контроля.
4.9-4.9.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.10, 4.11. (Исключены, Изм. N 2).
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЯ
5.1-5.1.2.3. (Исключены, Изм. N 2).
5.1.3-5.1.3.5. (Исключены, Изм. N 1).
5.2. Прочность бетона панелей следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.
При испытании панелей неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2.1-5.2.5. (Исключены, Изм. N 2).
5.3. Контроль морозостойкости бетона
5.3.1. Морозостойкость следует определять:
тяжелого, легкого и плотного силикатного бетонов - по ГОСТ 10060-87;
автоклавного ячеистого бетона - по ГОСТ 12852.0-77 и ГОСТ 12852.4-77.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.4. Контроль объема межзерновых пустот бетонной смеси
5.4.1. Объем межзерновых пустот легкого бетона в уплотненной бетонной смеси следует определять по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.3.
5.5. Контроль средней плотности бетона
5.5.1. Среднюю плотность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.1 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623.
5.5, 5.5.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.6. Контроль влажности бетона
5.6.1. Влажность силикатного и ячеистого бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых панелей.
От каждой панели следует отбирать не менее двух проб.
5.6.2. Пробы отбирать выбуриванием или высверливанием при малой скорости на глубину, равную половине толщины панели, на расстоянии не менее 200 мм от ее торцовых граней.
5.7. Контроль сварных арматурных и закладных изделий
5.7.1. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий следует принимать по ГОСТ 10922.
5.8. Размеры, отклонения от прямолинейности, плоскостности и равенства диагоналей поверхностей панелей, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона панелей следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0-85, ГОСТ 13015-75.
Диаметр каналов или трубок для сменяемой электропроводки проверяют путем протаскивания через них по всей длине стального шарообразного калибра, имеющего номинальный диаметр, равный 0,9 или 0,8 номинального диаметра канала трубки (п.3.9.2), указанного в проектной документации. Калибр должен быть закреплен на гибком тросе. Отклонение действительного диаметра калибра от номинального не должно превышать 0; -0,1 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.9. Размеры и положение арматурных изделий, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625-83 или ГОСТ 22904-78. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры панелей с последующей заделкой борозд.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6.1. Маркировка панелей - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевой вертикальной грани панели. Допускается наносить маркировочные надписи и знаки на лицевой поверхности панели вблизи ее торцевой вертикальной грани краской, не снижающей качество отделки панели.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.2. Панели со сквозными трещинами, допускаемые п.3.10.5, должны иметь маркировочный знак Т, нанесенный на ту часть панели, которая видима при хранении на складе и после монтажа. Каждая сквозная трещина должна быть помечена линией, нанесенной на расстоянии 3-4 см от трещины на всю ее длину. Указанные линии и маркировочный знак следует наносить несмываемой краской, не снижающей качество последующей отделки панелей.
6.3. (Исключен, Изм. N 2).
6.4. На панели со сквозными трещинами, допускаемыми п.3.10.5, следует выписывать отдельный документ о качестве по ГОСТ 13015.3-81, содержащий дополнительную запись о том, что панели со сквозными трещинами удовлетворяют требованиям документов организации - автора привязки проекта здания.
6.5. Транспортировать и хранить панели следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
Панели должны храниться в кассетах в вертикальном положении рассортированными по маркам и установленными на подкладки толщиной не менее 30 мм или другие опоры, обеспечивающие сохранность панелей. Кассеты следует устанавливать на площадках с твердым искусственным покрытием или с плотным и ровным естественным основанием.
Панели следует устанавливать на складе так, чтобы были видны их маркировочные знаки.
6.4, 6.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6.6. (Исключен, Изм. N 2).
6.7. Панели следует перевозить в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, железнодорожных платформах и других транспортных средствах, снабженных специальными крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность деталей, выступающих из плоскости панелей.
6.8. Панели со сквозными трещинами, допускаемыми п.3.10.5, следует хранить и транспортировать отдельно от остальных панелей.
6.9. В случаях, предусмотренных проектом, панели должны быть защищены от увлажнения на период их хранения и транспортирования.
6.10. Подъем, погрузку и разгрузку панелей следует производить краном с захватом монтажных петель или с применением специальных захватных устройств, предусмотренных проектом.
6.11. (Исключен, Изм. N 2).
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых панелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования, а потребителем - условий применения и хранения панелей, установленных настоящим стандартом.
7.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации панелей, в течение которого изготовитель обязан устранять обнаруженные потребителем скрытые дефекты, - 2 года с даты отгрузки панелей потребителю.
Скрытыми дефектами следует считать такие, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле панелей потребителем и выявились в процессе их транспортирования, хранения, подготовки к монтажу, монтажа и эксплуатации в здании.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ
+------------------------------------------------------------------+
¦ Термин ¦ Определение ¦
+------------------------------------------------------------------+
Цельная панель Панель, состоящая из одного бетонного или
железобетонного элемента
Составная панель Панель, состоящая из нескольких бетонных и
(или) железобетонных элементов, соединенных с
помощью металлических соединительных изделий
или другим способом
Несущая панель Панель, на которую передаются вертикальные
усилия от опирающихся на нее конструкций
здания
Ненесущая панель Панель, на которую не передаются вертикальные
усилия от опирающихся на нее конструкций
здания
Бетонная панель Панель с конструктивной арматурой, прочность
которой в стадии эксплуатации обеспечивается
одним бетоном. К бетонным панелям относятся
также панели, в которых рабочая арматура
расположена только на ограниченных участках
(например, в перемычке над проемом, консольном
выступе, опорных зонах, зонах концентрации
напряжений от местной нагрузки) и отсутствует
вертикальная рабочая арматура
Железобетонная панель Панель с рабочей арматурой, прочность которой
в стадии эксплуатации обеспечивается совмест-
ной работой бетона и арматуры (за исключением
панели с рабочей арматурой, указанной в опре-
делении термина бетонная панель).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ К ПАНЕЛЯМ СО СКВОЗНЫМИ ТРЕЩИНАМИ В БЕТОНЕ
И УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ В ЗДАНИЯХ
1. Панели со сквозными трещинами (п.3.10.5) допускается применять в жилых зданиях с расчетной сейсмичностью не более 6 баллов, которые возводятся на основаниях, сложенных скальными, крупнообломочными, песчаными и глинистыми грунтами, за исключением вечномерзлых, засоленных, заторфованных, просадочных и набухающих грунтов, илов и грунтов искусственного происхождения, а также подрабатываемых территорий.
2. Панели со сквозными трещинами в бетоне допускается устанавливать только во внутриквартирных междукомнатных стенах верхних трех этажей зданий или зданий высотой до трех этажей, а также на чердаке.
Не разрешается установка панелей со сквозными трещинами по рядом расположенным параллельным разбивочным осям здания.
3. В бетоне панелей допускаются сквозные трещины, начинающиеся от угла проема и имеющие длину не более 20 см, а также другие сквозные трещины, расположенные под углом не более 30 град. к вертикали на расстоянии не менее 1 м от ближайшей торцевой грани панели.
4. Применение панелей со сквозными трещинами в бетоне допускается при условии соответствия этих панелей требованиям настоящего стандарта и дополнительным требованиям документов проектной организации - автора привязки проекта, в которых должны устанавливаться: допустимые места расположения таких панелей в здании; допустимые расположение, угол наклона, длина и число сквозных трещин в бетоне панелей; способы заделки трещин и применяемые для этой цели материалы; методы контроля качества заделки сквозных трещин в бетоне панелей; допустимое число таких панелей на этаж и здание (секцию); правила приемки, маркировки , хранения, транспортирования и монтажа панелей.
5. Сквозные трещины в бетоне панелей должны быть заделаны после монтажа стены. Качество заделки трещин должно быть проверено до начала ее отделки.
6. (Исключен, Изм. N 1).
Источник информации:
