10 Правила оформления результатов испытаний
10 1 Результаты испытаний, проведенных в соответствии с настоящим стандартом, должны заноситься в протокол, хранящийся в лаборатории предприятия-изготовителя или в отделе технического контроля, и оформляться актом.
10.2 Протокол испытаний должен содержать следующие сведения по испытаниям каждого изделия:
— дату проведения испытаний;
— наименование и марку испытываемого изделия;
— дату изготовления изделия, номер партии;
— условия хранения изделия до испытаний;
— класс или марку бетона по прочности на сжатие;
— фактические прочностные характеристики бетона на день проведения испытаний;
— вид армирования, классы арматурной стали для рабочей арматуры;
— фактические прочностные характеристики арматуры по данным заводских сертификатов или испытаний арматурных образцов;
— категорию трещиностойкости, указанную в проектной документации;
— принятую схему испытаний;
— массу изделия (расчетную или измеренную);
— массу загрузочных устройств;
— контрольные значения нагрузок, указанные в проектной документации:
по прочности (при первом и втором случае разрушения);
по жесткости;
по образованию трещин;
по ширине раскрытия трещин;
— контрольные значения прогибов и ширины раскрытия трещин;
— контрольные значения нагрузок, полученные с учетом фактических характеристик бетона и арматуры при их отклонении от проектных значений;
— результаты испытаний:
разрушающую нагрузку и характер разрушения изделия;
нагрузку образования трещин и характер образовавшихся трещин;
прогиб при соответствующей контрольной нагрузке;
ширину раскрытия трещин при соответствующей контрольной нагрузке;
смещение концов арматуры в бетоне.
10.3 При испытаниях двух и более образцов изделий одной марки общие сведения указываются в протоколе один раз, а регистрируемые значения характеристик должны приводиться для каждого образца в отдельности. При испытаниях разных образцов изделий одной марки по разным группам показателей регистрируемые значения характеристик должны приводиться для каждого испытания.
10.4 Протокол испытания должен быть заверен лицом, ответственным за проведение испытания.
105 Результаты оценки прочности, жесткости и трещиностойкости изделий на основании проведенных испытаний должны быть оформлены актом, в котором указываются максимальные отклонения зарегистрированньк показателей от соответствующих контрольных значений и выводы о соответствии изготовляемых изделий, образцы которых подвергнуты испытаниям, стандарту или проектной документации по характеристикам прочности, жесткости и трещиностойкости. Акт должен быть подписан руководителем или главным инженером предприятия, руководителем службы технического контроля, начальником лаборатории, проводившей испытания, а также представителем проектной организации — разработчика изделия или проектной организации, применяющей эти изделия в проектах зданий или сооружений.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Перечень сведений, необходимых для проведения испытаний изделий нагруженном, которые должны содержаться в проектной документации
А 1 Схема опирания и загружения испытываемого изделия.
А.2 Указания о характере работы изделия в конструкциях зданийили сооружений, учтенном в расчете несущей способности Минимальная длина опирания или защемления, принятая в расчете
А 3 Значения контрольных нагрузок по прочности, при этом следует указывать ожидаемый характер разрушения изделия при испытании
А 4 Значение контрольной нагрузки по жесткости, контрольноезначение прогиба.
А.5 Значение контрольной нагрузки по образованию трещин
А б Значение контрольной нагрузки по ширине раскрытия трещин, а также значение контрольной ширины раскрытия трещин
Указания об участках испытываемых изделий, на которых следует измерять ширину раскрытия трещин
А 7 В случае, если предусматривается испытание изделия в проектном положении нагрузкой, действующей сверху вниз, в проектной документации должно быть указано значение дополнительно прикладываемой нагрузки, равное контрольной нагрузке за вычетом нагрузки от собственной массы конструкции
А.8 Периодичность испытаний и число изделий, подлежащих испытаниям.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
Указания по назначению контрольных нагрузок, прогибов и ширины раскрытия трещин
Б.1 Значение контрольной нагрузки по проверке прочности изделия следует определять умножением на коэффициент безопасности С значения нагрузки, соответствующей несущей способности изделия, определенной расчетом с учетом расчетных сопротивлений материалов и принятой схемы нагружения.
Значения коэффициента безопасности С для изгибаемых и внецентренно сжатых изделий для 1-го случая разрушения определяют по таблице Б.1.
Таблица Б.1
|
Класс арматуры
|
Коэффициент С
|
|
А-1,А-11
|
1,25
|
|
A-II1, Ат-111, А-Шв с контролем удлинений и напряжений, Вр-1
|
1,30
|
|
A-1V, at-iv, A-V, aт-v, А-111в с контролем только удлинений
|
1,35
|
|
A-VI, at-vi, at-vii, B-II, Вр-11, К-7, К-19
|
1,40
|
Для 2-го случая значение коэффициента безопасности С определяют по таблице Б.2.
Таблица Б.2
|
Вид бетона
|
Коэффициент С
|
|
Тяжелый, легкий, мелкозернистый, силикатный
|
1,60
|
|
Ячеистый
|
1,90
|
Б.2 Для изделии со смешанным армированием коэффициент безопасности С допускается определять по следующей формуле:
где Сi (i = 1, 2, 3, ..., п) — коэффициент безопасности С, опреде-
ляемый по таблице Б.1 для арматуры
i-го класса;
Аsi (i = 1, 2, 3, ..., п) — площадь поперечного сечения армату-
ры i-го класса.
Б.3 В качестве упомянутых в п.Б.1 основных характерных случаев разрушения изделия под нагрузкой рассматриваются:
а) 1-й случай — разрушение от достижения в рабочей арматуре нормального или наклонного сечения напряжений, соответствующих пределу текучести (условному пределу текучести) стали, ранее раздробления сжатого бетона;
б) 2-й случай — разрушение от раздробления бетона сжатой зоны над нормальной или наклонной трещиной в изделии до достижения предела текучести (условного предела текучести) стали в растянутой арматуре, что соответствует хрупкому характеру разрушения.
Б.4 При назначении контрольных значений разрушающей нагрузки должна учитываться возможность разрушения испытываемого изделия как по первому, так и по второму случаю, т.е. в проектной документации должны указываться значения контрольной разрушающей нагрузки, принятые для первого и второго случаев разрушения.
Б.5 При оценке прочности изделий по результатам испытаний в качестве контрольного должно учитываться то значение разрушающей нагрузки из числа указанных в стандарте или в проектной документации, которое соответствует фактическому характеру разрушения испытанного изделия.
Фактический характер разрушения испытываемых изделий оценивается путем сопоставления фактических значений прогиба и ширины раскрытия трещин с соответствующими граничными значениями. При этом учитывается:
при оценке прочности изделия по нормальным сечениям — значение прогиба при фактической разрушающей нагрузке; при оценке прочности по наклонным сечениям — ширина раскрытия трещин при фактической разрушающей нагрузке.
Б.6 Граничное значение прогиба принимают равным контрольному прогибу, определяемому для оценки жесткости конструкции, умноженному на соотношение контрольной разрушающей нагрузки и контрольной нагрузки при оценке жесткости, а также на коэффициенты, принимаемые равными:
для 1-го случая разрушения:
— при арматуре классаA-III и ниже -2,5;
— при арматуре класса A-IV, А-1Пв и выше -2,0;
для 2-го случая разрушения —1,15.
Граничное значение ширины раскрытия трещин принимают равным контрольной ширине раскрытия трещин, определяемой при оценке трещиностойкости, умноженной на соотношение контрольной разрушающей нагрузки и контрольной нагрузки при оценке трещиностойкости, а также на коэффициенты, принимаемые при определении граничных значений прогибов, указанные выше.
Б.7 Если измеренные при испытании на прочность значения прогибов или ширины раскрытия трещин при фактической разрушающей нагрузке равны или превышают граничные значения, отвечающие 1-му случаю разрушения, то фактическое значение разрушающей нагрузки должно сопоставляться с контрольным значением, принятым для этого случая разрушения (т.е. с учетом коэффициента безопасности С для этого случая по таблице Б.1).
Если измеренные значения прогибов или ширины раскрытия трещин при фактической разрушающей нагрузке равны или меньше граничных значений, отвечающих 2-му случаю разрушения, фактическое значение разрушающей нагрузки сопоставляют с контрольным значением, принятым для этого случая разрушения (т.е. с учетом коэффициента безопасности С для этого случая по таблице Б.1).
При промежуточных значениях прогибов и ширины раскрытия трещин контрольные значения разрушающих нагрузок, указанные в проектной документации, допускается пересчитывать, принимая значение коэффициента безопасности С по линейной интерполяции, но не менее 1,4.
Б.8 Значение контрольной нагрузки по проверке жесткости следует определять как наиболее невыгодное сочетание нормативных нагрузок (коэффициент безопасности С= 1). Контрольную нагрузку принимают кратковременно действующей.
Б.9 Контрольный прогиб следует вычислять по принятой методике расчета при нагрузке, равной контрольной по проверке жесткости.
Б. 10 Контрольный прогиб предварительно напряженных изделий fk следует определять по формуле
fk = f1 +f2 , (Б.2)
где f1 — полный прогиб изделия от действия контрольной нагрузки (дополнительно прикладываемой и, при необходимости, нагрузки от собственной массы) и от усилия предварительного обжатия;
f2 — выгиб (принимается со знаком «плюс») или прогиб (принимается со знаком «минус») от собственной массы и от усилия предварительного обжатия; при этом, если в верхней зоне изделия образуются начальные трещины, значение f2 определяются как для элементов с трещинами в верхней зоне.
Б. 11 Контрольную нагрузку по образованию трещин следует определять умножением на коэффициент безопасности С значения нафузки, при которой, согласно расчету, образуется первая трещина. При этом для изделий, к которым предъявляются требования 1-й категории трещиностойкости, коэффициент безопасности С принимается равным 1,4 для изделий из ячеистого бетона и 1,3 — для изделий из других видов бетонов.
Б. 12 Контрольную нафузку по ширине раскрытия трещин следует определять как наиболее невыгодное сочетание нормативных нагрузок, при этом все нафузки принимают кратковременно действующими.
Контрольную ширину раскрытия трещин следует определять умножением ширины раскрытия трещин, полученной расчетом при действии контрольной нагрузки, на коэффициент безопасности С =0,7.
В изгибаемых изделиях с принятой в проектной документации толщиной защитного слоя бетона до продольной рабочей арматуры, превышающей значение ан, равное 25мм, контрольную ширину раскрытия трещин, нормальных к продольной оси конструкций, допускается увеличивать путем деления значения ширины раскрытия трещин, полученного, как указано в предыдущем абзаце данного пункта, на коэффициент q, определяемый по таблице Б.3.
Таблица Б.3
|
ан / ап
|
0,8
|
0,6
|
0,5 и менее
|
|
q
|
0,95
|
0,85
|
0,75
|
|
Примечание —ан — значение толщины защитного слоя бетона, принимаемое равным 25 мм; ап — проектное значение толщины защитного слоя бетона, мм
|
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Оценка пригодности изделий по прочности
на основе комплексного учета прочностных характеристик бетона и арматуры
8.1 Для оценки пригодности изделия по прочности по результатам испытаний нагруженном могут применяться контрольные нагрузки, установленные исходя из среднего значения несущей способности изделия.
8.2 В общем случае среднее значение несущей способности рекомендуется определять методом статистического моделирования.
Расчет производится в следующем порядке:
а) устанавливается распределение прочностных характеристик бетона и арматуры; при этом принимется, что распределение этих характеристик является нормальным;
б) определяется расчетная совокупность сочетаний случайных значений прочностных характеристик бетона и арматуры;
в) для каждого расчетного сочетания прочностных характеристик бетона и арматуры на основе имеющихся в нормативных документах расчетных зависимостей определяется соответствующая расчетная несущая способность изделия;
г) для определенной описанным способом совокупности расчетных значений несущей способности изделия вычисляется среднее значение несущей способности изделия.
Указанный порядок определения среднего значения несущей способности изделия может реализовываться как на стадии проектиро-вания, так и в условиях производства.
На стадии проектирования распределение прочностных характеристик бетона и арматуры устанавливается на основе их нормативных значений (с обеспеченностью 0,95) и коэффициентов вариации прочности бетона и арматуры.
Нормативные значения сопротивления бетона и арматуры определяются по строительным нормам и правилам [1], а коэффициенты вариации — на основе данных, приведенных в ГОСТ 18105, в стандартах на арматурную сталь, а также в Рекомендациях [2] и соответствующих статистических исследованиях.
В условиях производства распределение прочностных характеристик бетона и арматуры устанавливается на основе их средних значений и коэффициентов вариации, получаемых непосредственно по результатам испытаний материалов или по данным, приведенным в документации, сопровождающей партии материалов (арматурной стали).
8.3 В тех случаях когда это не приводит к существенным погрешностям, средняя величина несущей способности изделия может определяться по расчетным зависимостям, приведенным в нормативных документах, с использованием в них вместо расчетных сопротивлений арматуры и бетона их средних значений, получаемых на стадии проектирования расчетным путем, а в условиях производства — непосредственно по результатам испытаний.
Средние значения характеристик бетона и арматуры на стадии проектирования определяются по нормативным сопротивлениям бетона и арматуры (с обеспеченностью 0,95) и средним значениям коэффициентов вариации прочности бетона и арматуры исходя из нормального закона распределения прочностных характеристик материалов.
8.4 При испытании изделий нагруженном в качестве контрольной нагрузки используют:
— при испытании одного изделия — величину, определяемую исходя из средней несущей способности изделия согласно указанным выше правилам;
— при испытании двух и более изделий одной марки — ту же величину, умноженную на понижающий коэффициент, определяемый с использованием методов математической статистики в зависимости от числа испытываемых изделий и относительного разброса значений разрушающей нагрузки.
Изделия признаются удовлетворяющими установленным требованиям, если при испытании одного изделия разрушающая нагрузка равна или выше контрольной, а при испытании двух изделий и более — средняя величина разрушающей нагрузки равна или выше соответствующей контрольной нагрузки.
8.5 Оценка пригодности изделий по прочности на основе комплексного учета прочностных характеристик бетона и арматуры с использованием методов математической статистики осуществляется с применением вычислительной техники. При этом рекоменду-ется использовать специально разработанные программы [3].
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)
Определения терминов, использованных в настоящем стандарте
Контрольные статические испытания нагружением — испытания с помощью постепенно возрастающей прикладываемой к изделию внешней нагрузки, предназначенные для установления соответствия между фактическими и проектными значениями характеристик прочности, жесткости и трещиностойкости изделий.
Контрольная нагрузка — значение нагрузки, служащее одним из критериев для оценки пригодности изделий по результатам испытаний нагружением. Контрольные значения устанавливаются для: нагрузки, при которой происходит разрушение, т.е. исчерпание несущей способности (контрольная нагрузка по прочности или контрольная разрушающая нагрузка); нагрузки, при которой регистрируется величина прогиба изделия (контрольная нагрузка по жесткости);
нагрузки, при которой регистрируется появление трещин (контрольная нагрузка по образованию трещин); нагрузки, при которой регистрируется ширина трещин (контрольная нагрузка по ширине рас-крытия трещин).
Коэффициент безопасности С — коэффициент, определяющий степень повышения контрольной нагрузки по отношению к нагрузке на изделие, соответствующей его расчетной несущей способности.
Контрольный прогиб — значение прогиба, с которым сопоставляется фактический прогиб изделия под контрольной нагрузкой для оценки пригодности этого изделия по жесткости.
Контрольная ширина раскрытия трещин — значение, с которым сопоставляется фактическая ширина трещин под контрольной нагрузкой для оценки пригодности изделия по трещиностойкости.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Библиография
[1] СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции
[2] Рекомендации по испытанию и оценке прочности, жесткости и трещиностойкости опытных образцов железобетонных конструкций.—М.: НИИЖБ, 1987
[3] Испытания железобетонных конструкций:Программа для ЭВМ/ НИИЖБ, НПКТБ «ОП-ТИМИЗАЦИЯ».- М., 1996.
Источник информации:
.jpg)
