ГОСТ 18048-80 от 01.01.82 Кабины санитарно-технические железобетонные. Технические условия. Часть 3
Тип информации:
Дата:
Регион:
Отрасль:
Специализация: ,
Предыдущая часть см.
Примечание. Справочная масса определена для кабин, имеющих стены толщиной 50 мм, плиты потолка - толщину 40 мм, плиты днища - толщину 60 мм и плотность железобетона 2500кг/м3, без учета массы конструкции пола , облицовочных материалов стен и оборудования.
Таблица 2
мм
|
Способ устройства вентиляции
|
Высота этажа
|
Толщина плиты перекрытия
|
Высота кабины
|
|
Через короб и патрубок, установленный на кабине и соединенный с отверстием
|
2800
|
120
160
220
|
2400
|
|
в вентиляционном блоке или панели
|
3000
|
120
160
220
|
2400
2540
|
|
Через вентиляционное отверстие в стене
|
2800
|
120
|
2640
|
|
кабины, соединенное с отверстием
|
|
220
|
2540
|
|
в вентиляционном блоке или панели
|
3000
|
220
|
2740
|
1.4. Кабины изготовляют в виде объемного блока типа "колпак", устанавливаемого на ребра плиты днища кабины и соединяемого с ними закладными изделиями на сварке.
Примечание. Допускается изготовлять на действующем оборудовании до 1 января 1990 г. кабины других планировочных и конструктивных типов по рабочим чертежам серий типовых проектов жилых и общественных зданий.
(Измененная редакция, Изм. №2, № 3).
1.5. Номинальная толщина элементов кабины должна быть не менее, мм:
|
стен (перегородок) и потолка
|
40
|
|
днища
|
50
|
1.6. Кабины допускается изготовлять с технологическими уклонами глухих (без дверного проема) стен. Уклоны следует обеспечивать за счет утолщения стен в верхнем сечении на величину до 15 мм.
1.7. Отверстия в стенах и потолке кабин выполняют сквозными или в виде ниш (местных углублений) глубиной не более половины толщины стенок, пробиваемых при сборке кабин.
1.8. Элементы кабин армируют пространственными каркасами, собираемыми из сварных сеток, или плоскими сварными каркасами и сетками из стержневой арматуры классов А-I, A-II и арматурной проволоки периодического профиля классов Врп-I и Вр-I.
Для закладных изделий кабин следует применять углеродистую сталь обыкновенного качества или низколегированную сталь.
(Измененная редакция, Изм. №1, № 3).
1.9. В кабинах предусматривают монтажные петли или другие приспособления для строповки.
1.10. (Исключен, Изм. № 3).
1.11. Для внутренних поверхностей кабины применяют следующие виды отделки:
нижней части стен (на высоту не менее 1,6 м от пола) - окраску маслеными красками, облицовку глазурованной керамической плиткой, декоративным бумажнослоистым пластиком или синтетическими пленками;
верхней части стен и потолка - окраску клеевыми, масляными или водоэмульсионными красками;
пола - облицовку керамической плиткой или другими материалами, используемыми для устройства полов в помещениях с мокрым режимом эксплуатации.
Глазурованную керамическую плитку применяют в ванных комнатах раздельных санитарных узлов и в совмещенных санитарных узлах для облицовки стен, к которым примыкают санитарные приборы (кроме скрытых участков стен за ванной) на высоту не более 1,8 м и для устройства экрана перед ванной. Остальные стены этих помещений, а также стены уборных раздельных санитарных узлов по всему их периметру облицовывают керамической плиткой на высоту не более 0,15 м от пола.
Допускается не облицовывать поверхность пола под ванной на ширину 300 мм вдоль стены, к которой ванна примыкает длинной стороной.
(Измененная редакция, Изм. №1, № 3).
1.12. Кабины обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009.
Марка кабин состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. В первой группе содержатся обозначения типоразмера и варианта исполнения кабины, во второй - обозначение вида бетона (для легкого бетона). Особенности конструкции кабин, предназначенных для различной компоновки с кухонными мойками и для применения в зданиях различной этажности и степени благоустройства (наличие дополнительных закладных изделий, отверстий, проемов и т.п.) отражают в третьей буквенно-цифровой группе марки кабины.
Пример условного обозначения (марки) кабины типа 1СК25л, длиной 2730 мм, шириной 1600 мм и высотой 2540 мм (типоразмера 1СК25), в левом варианте исполнения, из тяжелого бетона:
1СК25л-Т ГОСТ 18048-80
То же, типа 3СК24пр-Л, длиной 2080 мм, шириной 1820 мм и высотой 2400 мм (типоразмера 3СК24), в правом варианте исполнения, из легкого бетона:
3СК24пр-Л ГОСТ 18048-80
Примечание. Допускается принимать обозначения марок кабин в соответствии с рабочими чертежами кабин до их пересмотра.
(Измененная редакция Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Кабины следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной и технологической документациям, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция Изм. № 3).
2.2. (Исключен, Изм. № 3).
2.3. Кабины должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости.
(Измененная редакция Изм. № 3).
2.4. Днища кабин (с конструкцией пола) должны быть водонепроницаемыми.
2.5. Кабины всех типов следует поставлять с заводской внутренней отделкой, со смонтированными трубопроводами, с установленными оборудованием и приборами.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставлять кабины с неполной внутренней отделкой стен и потолка, а также частично неустановленным оборудованием и приборами.
(Измененная редакция Изм. № 3).
2.6. Бетон
2.6.1. Фактическая прочность бетона кабин (в пректном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от класса или марки бетона по прочности на сжатие, указанным в рабочих чертежах, и от фактической однородности прочности бетона.
Класс или марка бетона по прочности на сжатие должны быть не менее В12,5 или М150 для объемного блока и не менее В15 или М200 для плиты днища кабины.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).
2.6.2. Морозостойкость бетона кабин должна соответствовать марке по морозостойкости, установленной в проекте здания или указанной при заказе кабин.
2.6.3. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом.
2.6.2, 2.6.3. (Измененная редакция Изм. № 3).
2.7. Поставку кабин потребителю следует производить после достижения бетоном кабин требуемой отпускной прочности, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от значения нормируемой отпускной прочности и фактической однородности прочности бетона.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона кабин следует принимать равным 70% класса или марки бетона по прочности на сжатие. При поставке кабин в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более 80% класса или марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.
Поставку кабин с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу или марке по прочности на сжатие, проводят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном кабин требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).
2.8. Арматурные и закладные изделия.
2.8.1. Форма и размеры арматурных и закладных изделий должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
2.8.2. Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922, а сварные сетки требованиям ГОСТ 23279.
2.8.3. Арматурные стали должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий:
стержневая арматура классов А-I и А-II - ГОСТ 5781;
арматурная проволока периодического профиля класса Вр-I - ГОСТ 5781.
арматурная проволока повышенной прочности класса Врп-I - НТД.
2.8-2.8.3 (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.8.4. Для изготовления монтажных петель кабин должна применяться стержневая горячекатаная арматура гладкая класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля класса Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа кабин при температуре ниже минус 40°С.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
2.8.5. Углеродистая сталь обыкновенного качества для закладных изделий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 380, низколегированная сталь - ГОСТ 19281.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
2.8.6. Требования к защите от коррозии стальных закладных изделий - по ГОСТ 13015.0.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9. Точность изготовления кабин
2.9.1. Отклонения фактических размеров кабин от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:
|
по длине и ширине кабины снаружи
|
±10
|
|
по высоте кабины снаружи
|
±12
|
|
по положению перегородки
|
±8
|
|
по размеру и расположению отверстий
|
±5
|
|
по размерам и расположению дверных проемов
|
±10
|
|
по расположению осей подводок к смесителю
|
±2
|
2.9.2. Отклонение от прямолинейности профиля поверхности стен, пола и потолка кабин не должны превышать 5 мм на всю длину, ширину и высоту кабины.
2.9.1, 2.9.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9.3. (Исключен, Изм. №3)
2.9.4. Разность длин диагоналей наружных плоскостей кабин не должна превышать 10 мм.
2.9.5. (Исключен, Изм. №3)
2.9.6. Требования к толщине защитного слоя бетона, а также предельные отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры - по ГОСТ 130015.0.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.10. Качество наружных поверхностей и внешний вид кабин
2.10.1. Устанавливают следующие категории бетонных поверхностей кабин:
А2 - лицевой, предназначаемой под окраску;
А4 - лицевой, предназначаемой под отделку обоями или другими рулонными материалами;
А7 - нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей и внешнему виду кабин (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
2.10.2, 2.10.3. (Исключены, Изм. №2).
2.10.4. Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски трубопроводов и монтажные петли должны быть очищены от наплывов раствора и шпаклевки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.11. Вид и качество внутренней отделки кабин
2.11.1. Вид и качество внутренней отделки потолка и стен кабин должны соответствовать указанным в проекте здания и установленным эталонами отделки, а также удовлетворять следующим требованиям:
окраска должна быть улучшенного вида; качество окрашенных поверхностей должно удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01;
толщина швов между керамическими плитками должна быть 2,5 мм;
отклонения поверхности облицованных стен кабин от прямолинейности, отклонения швов от горизонтали и вертикали, а также отклонения толщины швов от номинального размера не должны превышать величин, указанных в табл.5.
Таблица 5*
|
|
Предельные отклонения, мм
|
|
|
Характеристика облицованной поверхности
|
от прямолинейности на всю высоту (ширину) стен
|
расположения швов от вертикали и горизонтали на 1м
|
расположения швов от вертикали и горизонтали на всю высоту (длину)
|
по толщине швов
|
|
Облицовка керамическими изделиями
|
3
|
1,5
|
3
|
0,5
|
|
Облицовка полистирольными плитками
|
3
|
2
|
3
|
-
|
* Табл. 3 (Исключена, Изм. № 3).
Табл. 4 (Исключена, Изм. № 2).
швы между керамическими плитками должны быть тщательно заполнены цементным раствором.
В кабинах, которые поставляют с неполной внутренней отделкой стен и потолков (см. п. 2.5), соответствующие поверхности должны быть подготовлены под окончательную (вторую) окраску или под облицовку (оклейку) плиточными или рулонными материалами (категории А4 или А5).
(Измененная редакция, Изм. №3)
2.11.2. Отделку поверхности стены на участке ниже примыкающего длинного борта ванны допускается не выполнять.
2.11.3. На облицованной поверхности пола перепад между плитками по высоте не должен превышать 1 мм. Допускается перепад между плитками до 2 мм по периметру пола кабины вдоль стен на ширину до 200 мм, а также под ванной и в других малодоступных местах.
(Измененная редакция, Изм. №3)
2.11.14. Окраска трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также полотенцесушителя масляной краской должна быть улучшенного вида.
2.11.15. На отделанных поверхностях стен, потолка и пола не должно быть следов раствора, шпаклевки, мастики, а также пятен.
2.11.16. Щели между стенами кабины и примыкающими к ним краям и ванны должны быть заделаны с уклоном в сторону ванны и иметь водозащитное покрытие.
2.12. Изделия и материалы для отделки внутренних поверхностей кабин
2.12.1. Изделия и материалы, применяемые для отделки внутренних поверхностей кабин, должны соответствовать требованиям следующих стандартов:
краски масляные - ГОСТ 10503, ГОСТ 8292;
краски водоэмульсионные - ГОСТ 28196;
плитки керамические для внутренней облицовки стен - ГОСТ 6141;
плитки керамические для полов - ГОСТ 6787;
пластик бумажнослоистый декоративный -ГОСТ 9590;
плиты древесноволокнистые сверхтвердые с эмалевым покрытием по ГОСТ 4598.
(Измененная редакция, Изм. №3)
2.12.2. В кабинах должны быть установлены вентиляционные решетки по ГОСТ 13448.
2.12.3. (Исключен, Изм. №3)
2.13. Оборудование и приборы кабин
2.13.1. Санитарно-техническое и электротехническое оборудование и приборы, устанавливаемые в кабинах, должны соответствовать требованиям государственных стандартов или НТД:
ванны чугунные эмалированные - ГОСТ 18297;
поддоны душевые чугунные эмалированные - ГОСТ 18297;
умывальники - ГОСТ 30493;
унитазы - ГОСТ 30493;
бачки смывные и арматура к ним - ГОСТ 21485, ГОСТ 21485.4, ГОСТ 21485.5;
трапы чугунные эмалированные - ГОСТ 1811;
рукомойники - НТД;
смесители водоразборные - ГОСТ 25809;
вентили запорные муфтовые;
полотенцесушители латунные - НТД (допускается применение полотенцесушителей из газопроводных труб);
патроны резьбовые для электрических ламп;
розетки штепсельные двухполюсные - ГОСТ 7396.0, 7396.1.
Допускается применять оборудование и приборы других типов, выпускаемые промышленностью по стандартам и техническим условиям.
(Измененная редакция, Изм. №2).
2.13.2. Корпус ванны должен быть соединен уравнителем электрических потенциалов (электропроводником) с трубами водопровода.
2.13.3. Установка ванн, душевых поддонов, умывальников, рукомойников, унитазов и смывных бачков с поврежденной эмалью и глазурью не допускается.
2.13.4. Узлы трубопроводов горячей и холодной воды должны быть собраны из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262 и соединительных фасонных частей из ковкого чугуна по ГОСТ 8943.
Узлы системы канализации должны быть собраны из чугунных труб и соединительных частей к ним по ГОСТ 6942 или пластмассовых труб и соединительных частей к ним по ГОСТ 22689.0 - ГОСТ 22689.2.
2.13.5. Смонтированные трубопроводы холодного и горячего водоснабжения с установленной на них запорной арматурой, а также канализационные трубопроводы без установленных приборов должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию до выполнения отделочных работ.
2.13.6. Двери кабин должны удовлетворять требованиям ГОСТ 475 и быть укомплектованы приборами в соответствии со спецификацией в проекте.
Между полотном двери и полом кабины должен быть зазор для вентиляции.
2.13.7. (Исключен, Изм. №3)
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. В зависимости от назначения в кабине должны быть установлены присоединенные к трубопроводам ванна, душевой поддон, умывальник, унитаз и смывной бачок, рукомойник, трап, запорная и регулирующая арматура, а также электропатрон, вентиляционная решетка, двери, дверные пружинные защелки, завертки и задвижки.
3.2.Отдельные предметы санитарно-технического и электротехнического оборудования, не указанные в п.3.1, в том числе смесители, детали междуэтажного соединения трубопроводов, дверные ручки, электровыключатели, штепсельные розетки и детали вентиляции могут устанавливаться на предприятии-изготовителе кабин или поставляться в виде комплектующих деталей.
3.3. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем кабин включать отдельные виды приборов, перечисленные в п.3.1, в состав комплектующих деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Комплектующие детали должны быть тщательно подогнаны для установки их в кабины на стройплощадке, упакованы и отгружены вместе с кабиной по приложенной спецификации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Приемку кабин следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.2. Приемку кабин по показателю морозостойкости бетона, а также по положению перегородки, размерам и положению дверных проемов следует проводить по результатам периодических испытаний.
Испытания кабин нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости не проводят.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. Приемку кабин по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, ширины раскрытия трещин, соответствия вида и качества внутренней отделки эталону, а также водонепроницаемости днища кабин следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.3.1, 4.3.2. (Исключены, Изм. № 3).
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
5.1. (Исключен, Изм. № 3).
5.2. Водонепроницаемость днища кабин проверяют следующим образом: пол кабины заливают водой на высоту 20 мм и выдерживают в течение 6 ч. За время испытаний не должно быть просачивания воды через днище.
5.3. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180, на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
Допускается фактическую отпускную прочность бетона на сжатие определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
5.4. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060.0-ГОСТ 10060.4.
5.5. Методы контроля и испытаний арматурных изделий и закладных деталей - по ГОСТ 10922.
5.6. Размеры, отклонения от прямолинейности и равенства диагоналей поверхностей кабин, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона наружных поверхностей кабин следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 13015.0.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.7. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов холодного и горячего водоснабжения с установленной на них запорной арматурой следует проводить путем выдерживания трубопроводов под давлением, равным 1 МПа (~ 10 кгс/см2) в течение 2 мин. Трубопроводы считают выдержавшими это испытание, если к моменту его окончания не будет обнаружено падение давления.
5.8. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов канализации (стояков и отводных труб от санитарных приборов) следует проводить путем выдерживания их под давлением воды, налитой до верха стояка при закрытых пробками выпускных отверстиях. Трубопроводы считают выдержавшими это испытание, если в течение 10 мин не обнаружено просачивание воды. После испытания вода из трубопроводов должна быть удалена.
5.9. После гидравлических испытаний открытые концы стояков водопровода, канализации и подводок к мойке должны быть закрыты заглушками.
5.10. Размеры и положение арматурных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры кабин с последующей заделкой борозд.
(Введен дополнительно, Изм. №3)
Окончание см.
Источник информации:
| |
| 
