ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, завершило очередной этап модернизации основного оборудования прокатного производства - стана горячей прокатки «2000» в листопрокатном цехе #2 Череповецкого металлургического комбината. Инвестиции составили более 100 млн рублей. В рамках инвестиционного проекта установлена новая быстродействующая система измерения размеров и температуры проката за чистовой клетью. Она позволяет в режиме реального времени определять планшетность, поперечный и продольный профиль металлопроката. Поставщик оборудования - Thermo Fisher Scientific (Германия). Генеральный проектировщик - ООО «Северсталь-Проект». Строительно-монтажные и пусконаладочные работы выполнили Центр «Домнаремонт» и Центр «Промсервис» (входят в дивизион «Северсталь Российская сталь»). Электромонтажные работы произвели специалисты подрядной организации региона. Монтаж основного технологического оборудования и его подключение выполнено во время плановых ремонтов агрегата, что позволило сократить длительность капитального ремонта стана. laquo;Современная система измерения параметров позволит оперативно вносить корректировки в процесс проката без остановки производственного процесса. Это повысит производительность стана и обеспечит необходимое качество продукции для наших клиентов», - отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов. Сегодня стан «2000» ЧерМК является одним из самых производительных агрегатов горячей прокатки в России. Он выпускает более 6 млн тонн металлопроката в год, обеспечивая 65% объема товарной продукции предприятия.

По информации компании ООО Ланика

Постоянный адрес материала - "Северсталь" запустила систему измерения параметров продукции на ЧерМК