Объединенная металлургическая компания (ОМК) усовершенствовала технологический процесс изготовления трубопроводной арматуры весом более 2 тонн для нефтяной и газовой промышленности. Теперь на заводе ОМК в Благовещенске (производственный центр «ОМК Армсталь», находится в Республике Башкортостан), одном из крупнейших в России производителей трубопроводной арматуры, стальные отливки большого размера, к которым предъявляют повышенные требования, проходят процедуру закалки для придания им повышенных механических свойств. Это связано с тем, что ключевые заказчики благовещенского завода ОМК — Транснефть, Газпром, Башнефть и др. — осваивают все больше месторождений в Сибири и на Ямале, где необходима трубопроводная арматура из материалов, устойчивых к агрессивным средам и экстремально низким температурам (до -60 ?С). Из-за этого повышают требования к механическим свойствам запорной арматуры. Для придания продукции больших размеров дополнительных свойств в сталелитейном цехе завода установили уникальную закалочную ванну объемом 18 м?. Она спроектирована и изготовлена с учетом мельчайших нюансов: холодная вода при погружении раскаленной до 1000 ?С отливки не вскипает за счет непрерывной циркуляции. Ванна оснащена оригинальной системой перемешивания закалочной жидкости — горячая вода уходит, а холодная поступает, что позволяет улучшить свойства закаливаемого металла. Закалка обеспечивает повышенные прочностные характеристики и ударную вязкость стали при минусовых температурах. «Методика закалки металла не нова. Однако для отливок арматуры весом свыше 2 тонн ее ранее не применяли. Благодаря появлению закалочной ванны большого размера с особым механизмом циркуляции воды с начала этого года благовещенский завод ОМК выпускает изделия, полностью отвечающие новым требованиям ключевых заказчиков», — отметил управляющий директор благовещенского завода ОМК Андрей Доценко.

По информации компании ООО Ланика

Постоянный адрес материала - ОМК усовершенствовала систему термообработки арматуры больших размеров