ГОСТ 21880-94 от 1995—01—01 Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Технические условия. Часть 2
Тип информации: ГОСТ
Дата: 01.01.1995
Регион: Россия
Отрасль: Стройматериалы
Специализация: Вяжуще-клеевые и изоляционные материалы
Таблица 5
|
Наименование показателя
|
Значения для матов ГС марки
|
||
|
|
75
|
100
|
125
|
|
Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при температуре:
(298±5) К
|
0,048
|
0,048
|
0,048
|
|
(398±5) К
|
¾
|
0,078
|
0,076
|
|
(573±5) К
|
¾
|
0,185
|
0,150
|
|
Сжимаемость, % не более
|
30
|
25
|
20
|
|
Упругость, % не более
|
70
|
80
|
90
|
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.2.5 Концентрация вредных веществ (паров углеводородов), выделяющихся из матов при температуре 40°С, не должна превышать 1,5 мг/м3 при насыщенности 0,4 м2/м3.
4.3 Требование к сырью и материалам
4.3.1 Для изготовления матов должна применяться минеральная вата с обеспыливающими добавками по ГОСТ 4640.
4.3.2 В качестве обкладочных и прошивочных материалов применяют материалы, перечень которых приведен в приложениях Б и В.
Допускается по согласованию с потребителем применять другие обкладочные и прошивочные материалы, не снижающие качество матов.
4.4 Упаковка и маркировка
4.4.1 Упаковка и маркировка матов должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.
4.4.2 При поставке в районы Крайнего Севера или труднодоступные районы маты упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846.
Для защиты от увлажнения внутренняя поверхность ящиков и обрешеток должна быть выстлана водонепроницаемым материалом.
4.4.3 Упакованные рулоны поставляют, как правило, в виде транспортных пакетов.
Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597. Применение пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).
4.4.4 Для формирования транспортных пакетов могут применяться многооборотные средства пакетирования: поддоны плоские по ГОСТ 9078 и ГОСТ 22831 с обвязкой, поддоны стоечные типа ПС-0,5Г, поддоны ящичные по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: поддоны плоские по ГОСТ 26381 с обвязкой, подкладные листы с обвязкой.
4.4.5 В качестве обвязки (средств скрепления транспортных пакетов) могут применяться следующие материалы: проволока стальная по ГОСТ 3282, лента стальная по ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 и ГОСТ 503, катанка алюминиевая марок АКЛП-5Т, АКЛП-5ПТ по ГОСТ 13843, лента полиэтиленовая с липким слоем по ГОСТ 20477, пленка полиэтиленовая термоусадочная по ГОСТ 25951, металлические и полимерные ленты, стальная и алюминиевая проволока и синтетические пленки, выпускаемые по другим нормативным документам и обеспечивающие сохранность пакетов в течение всего срока транспортирования и хранения грузов.
4.4.6 Маркировку осуществляют по ГОСТ 25880 с дополнительным указанием даты изготовления и условного обозначения матов.
4.4.7 На каждое упаковочное место должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
При применении матов вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты обеспыливающих добавок (пары углеводородов), вызывающие раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей и зуд кожи.
Для защиты органов дыхания применяют респираторы «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, для защиты кожного покрова — специальную одежду и перчатки в соответствии с типовыми нормами.
6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1 Маты принимают в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.
6.2 Объем партии матов не должен превышать сменной выработки.
6.3 Приемосдаточные испытания проводят для каждой партии по качеству прошивки, размерам, плотности, сжимаемости, влажности и содержания органических веществ.
6.4 Периодический контроль проводят по показателям теплопроводности и концентрации выделяемых из матов вредных химических веществ (паров углеводородов) не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении технологии и применяемого сырья.
6.5 Параметры прошивки, разрывную нагрузку и упругость проверяют, если это предусмотрено договором на поставку.
6.6 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как средние арифметические значения показателей матов, вошедших в выборку по ГОСТ 26281 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.
7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7.1 Линейные размеры, плотность, влажность, содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.
Пробу для определения влажности и содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждого мата, попавшего в выборку.
7.2 Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами, шаг шва и длину разрывов шва определяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 1 мм.
Расстояние между кромкой и крайним швом и между швами определяют на расстоянии (150±10) мм от торцевых краев, затем через каждый 1 м длины мата.
Шаг шва определяют путем измерения одного стежка на каждом метре длины швов.
За результат принимают среднее арифметическое значение измерений параметров прошивки мата.
7.3 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах без обкладочного материала, вырезанных по одному из каждого мата, попавшего в выборку.
7.4 Определение сжимаемости и упругости
7.4.1 Средство контроля
Устройство для определения сжимаемости (рисунок 1).
.jpg)
1 — игла; 2¾ диск; 3 — крестовина; 4¾ линейка; 5 — опорная шайба; 6 — гиря;
7 — фиксатор
Рисунок 1 —Устройство для определения сжимаемости и упругости
7.4.2 Порядок проведения контроля
Мат укладывают в развернутом виде на ровное твердое основание.
Измерение проводят в трех местах мата по его диагонали на расстоянии не менее 200 мм от углов и в центре.
Для проведения испытания подвижную часть с диском 2 устройства закрепляют в верхнем положении фиксатором 7. Затем мат прокалывают на всю его толщину иглами 1, установленными на крестовине 3. Освобождают фиксатор 7 и плавно опускают подвижную часть с диском 2 на поверхность мата, создавая при этом удельную нагрузку (500 ± 5) Па. Через 5 мин определяют толщину Н0 по линейке 4 напротив нижней кромки опорной шайбы 5. После этого плавно нагружают опорную шайбу 5 дополнительным грузом (гирей) 6, обеспечивающей с подвижной частью и диском 2 устройства нагрузку (2000 ± 20) Па. Через 5 мин по линейке 4 определяют толщину Н1. Затем всю нагрузку снимают, подвижную часть с диском 2 поднимают и закрепляют фиксатором 7. Через 15 мин вновь под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па определяют толщину Н2.
7.4.3 Обработка результатов
Сжимаемость (Сж) в процентах вычисляют по формуле
.jpg)
(1)где Н0 — толщина мата под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па, мм;
Н1 — толщина мата под удельной нагрузкой (2000 ± 20) Па, мм.
Упругость матов (У) в процентах вычисляют по формуле
.jpg)
(2)где Н2— толщина мата под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па, определенная после, снятия удельной нагрузки (2000 ± 20) Па, мм.
За результат сжимаемости или упругости каждого мата принимают среднее арифметическое значение трех измерений.
7.5 Определение разрывной нагрузки
7.5.1 Средства контроля
Машина разрывная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата не более 20 мм/мин и позволяющая измерять значение разрывной нагрузки с погрешностью не более 1 %.
Зажимы с плоскими и ровными рабочими поверхностями длиной и шириной не менее соответственно 40 и 100 мм, позволяющие обжать образец по всей его ширине.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
7.5.2 Подготовка к проведению испытания
Разрывную нагрузку определяют на образцах без обкладочного материала.
От каждого мата, попавшего в выборку, вырезают по одному образцу длиной (600±10) мм, шириной (100±3) мм и толщиной, равной толщине изделия, на расстоянии не менее 50 мм от края в местах, не имеющих разрывности швов. При этом шов должен совпадать с продольной осью изделия, а концы прошивочного материала должны быть на 100—150 мм длиннее образца.
Перед испытанием концы прошивочного материала связывают между собой.
Образец закрепляют в зажимах так, чтобы прошивочный материал при испытании не проскальзывал в отверстие зажимов, а прилагаемое усилие проходило вдоль шва. Нагружение образца производят со скоростью 20 мм/мин. За результат испытания принимают нагрузку, при которой произошло разрушение образца.
Результат испытаний образцов, разорвавшихся ближе 50 мм от кромок зажимов, не учитывают.
7.6 Концентрацию вредных веществ, выделяющихся из матов, определяют специализированные лаборатории в соответствии с действующими методическими указаниями [1] (приложение Г).
Количество образцов и порядок их отбора устанавливают в соответствии с правилами по регламентации мер санитарного контроля за применением полимерных материалов в строительстве [2] (приложение Г).
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1 Транспортирование и хранение матов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.
8.2 Высота штабеля матов без упаковки или упакованных в бумагу или пленку при хранении не должна превышать 2 м.
8.3 Маты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки на складе.
8.5 При истечении срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
СТАНДАРТЫ, ССЫЛКИ НА КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3282—74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4640—93 Вата минеральная. Технические условия
ГОСТ 6009—74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 7076—87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности
ГОСТ 9570—84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия
ГОСТ 13843—78 Катанка алюминиевая. Технические условия
ГОСТ 14192—77 Маркировка грузов
ГОСТ 15846—79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 17177—87 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля
ГОСТ 20477—86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия
ГОСТ 22831—77 Поддоны плоские деревянные массой брутто 3,2 т размером 1200C1600 и 1200C1800 мм. Технические условия
ГОСТ 24597—81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25880—83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25951—83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ
ОБКЛАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОШИВНЫХ МАТОВ
Таблица Б1
|
ГОСТ 13603—89
|
|
|
ГОСТ 5336—80
|
|
|
Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками № 12—1,2, № 10—1,0
|
ГОСТ 3826—82
|
|
ТУ 14—4—907—78
|
|
|
Сетка тканая для теплоизоляционных работ № 17, 18, 20—1,2
|
ТУ 14—4—1191—82
ТУ 14—198—91—81
|
|
Сетка проволочная сварная с квадратными ячейками № 25—0,6, № 12,5—0,5
|
ТУ 14—4—714—76
|
|
Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей
|
ГОСТ 19170—73
ТУ 6—11—231—76
|
|
ТУ 6—11—118—75
|
|
|
ТУ 6—19—368—87
|
|
|
Полотно холстопрошивное марок ХПС-А-5, ХПСС-Т-2,5
|
ТУ 6¾11¾454¾77
|
|
ТУ 6—11—196—76
|
|
|
ТУ 6—11—523—82
|
|
|
Полотна иглопробивные
|
ТУ 6—11—570—83
|
|
Сетка стеклянная марки СС
|
ТУ 6—11—99—75
|
|
Сетка стеклянная перекрестная нетканая марки НПСС-Т-Г-150
|
ТУ 6—11—381¾81
|
|
Картон гофрированный
|
ГОСТ 7376—89
|
|
Картон коробочный
|
ГОСТ 7933—89
|
|
Картон кровельный
|
ГОСТ 3135— 82
|
|
Бумага мешочная
|
ГОСТ 2228—81
|
|
Бумага двухслойная упаковочная
|
ГОСТ 8828—89
|
|
Бумага оберточная
|
ГОСТ 8273—75
|
|
Бумага для гофрирования
|
ГОСТ 7377—85
|
|
Бумага, покрытая полиэтиленом
|
ТУ 13—0248643—798—89
|
|
Полотно нетканое термоскрепленное
|
ТУ 62—11262—86
|
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОШИВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МАТОВ
|
Наименование прошивочного материала
|
Обозначение
|
|
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения диаметром 0,5—1,0 мм
|
ГОСТ 3282¾74
|
|
Шпуры льнопеньковые крученые
|
ГОСТ 29231¾91
|
|
Шпагат из лубяных волокон
|
ГОСТ 17308—88
|
|
Нити стеклянные крученые комплексные
|
ГОСТ 8325¾93
|
|
ТУ 6—11—594—84
|
|
|
ТУ 6—48—23—89
|
Продолжение см. ГОСТ 21880-94 от 1995—01—01 Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Технические условия. Часть 3.
Источник информации: Рестко Холдинг
Постоянный адрес материала - ГОСТ 21880-94 от 1995—01—01 Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Технические условия. Часть 2