Производство энергосберегающих керамических пленок является высокотехнологичным и трудоемким процессом. В производстве керамической пленки используется натуральная керамика. Срок службы данных пленок неограничен, а минимальная заводская гарантия 10 лет. Уникальность свойств таких пленок достигается за счет ультра тонкого керамического слоя представляющего собой нано-структуры состоящие из – титана, азота и керамики. Эти особые ковалентные соединения, в форме решетки , делают материал устойчивым к температурным, механическим и химическим повреждениям, обеспечивая его долговечность. Титан и азот придают керамическому слою особые диэлектрические свойства с высокой степенью отражения инфракрасных лучей. Тонкий слой керамики наносится на полиэстер путем технологии спаттерринга. В процессе спаттерринга нано-керамические частицы располагаются между атомами металла, которые обладают сильными химическими и физическими связями. Процесс спаттеринга происходит в вакуумной камере. Электромагнитные поля направляют ионы инертного газа (обычно аргона) навстречу взвеси состоящей из атомов титанового азота и горячей керамики, которые смешиваясь равномерно оседают на поверхность полиэстера. В результате получается металло- керамическое покрытие обладающее уникальной терморегуляцией, цветоустойчивостью и энергосбережением. В спаттере возможно нанесение слоя в толщину 1/1000 человеческого волоса .

По информации компании ООО "НАНОФИЛМОС"

Постоянный адрес материала - Основной процесс технологии производства пленок 4U в корпорации NANOFILM.