© 2000-2024 - Информация "Рестко Холдинг" - www.restko.ru т. +7 (926) 535-50-61 Написать письмо  

При использовании материалов ссылка на "Рестко Холдинг" - www.restko.ru, в виде активной ссылки, обязательна.

Название отчетаРазвитие системы переработки и утилизации отходов животноводства и других органических отходов, как возобновляемых ресурсов для получения готовых к применению органических биоудобрений на базе хозяйства 
Код исследования9289 
Тип работыМаркетинговое исследование
РегионКраснодарский край
ОтрасльСельское хозяйство(С/Х)
Дата выхода отчета14.12.2014 
Количество страниц66 
Язык отчетаРусский 
Стоимость12500 Российский рубль 
Краткое описание отчетаОбщество с ограниченной ответственностью «Южно-русское агентство макроэкономических исследований и регионального планирования» выполнило комплексные исследования, связанные с разработкой инновационных предложений в области рационального использования природных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.
Цель работы – разработка инновационных предложений в области рационального использования природных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий по следующим природоохранным ресурсосберегающим направлениям:
а) развитие системы переработки и утилизации отходов птицеводства и других органических отходов, как возобновляемых ресурсов для получения готовых к применению органических биоудобрений;
Для достижения поставленных целей производились следующие работы:
1. Анализ существующей ситуации по наличию и состоянию сырьевой и энергетической базы для внедрения инновационных технологий в области рационального использования природных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий на территории края по выбранным направлениям.
2. Проведение предпроектных проработок в районах и городах Краснодарского края.
3. Разработка бизнес - плана с предварительным технико-экономическим обоснованием. 
Полное описание отчетаКраснодарский край – крупнейший агропромышленный регион России, в котором сельскохозяйственное производство территориально сочетается с курортной зоной.
Возможная замена эйхорнии, используемой в качестве катализатора для выделения биогаза (с целью удешевления проектов) на силос (по аналогии с Западной Европой) совершенно не применительно для РФ и Краснодарского края, так как требует, во-первых, наличия земель сельскохозяйственного назначения у инициаторов проектов, во-вторых, экономически неэффективно.
Кроме того, как показывает практика использование биогазовых установок на территории РФ (Нижегородская область, Владимировская область - отечественный производитель оборудования ООО «Гринтек»), получаемый биогаз экономически целесообразно (ввиду его низкой калорийности) используется только для обогрева помещений и приготовления пищи. Без использования катализатора (эйхорния, силосная масса) процесс выделения биогаза длительный, что значительно замедляет процесс получения биоудобрений.
По теме «Развитие системы переработки и утилизации отходов животноводства и других органических отходов, как возобновляемых ресурсов для получения готовых к применению органических биоудобрений» в качестве площадки было выбрано ЗАО ПФ «».
Основной производственной деятельностью ЗАО ПФ «» является выращивание цыплят-бройлеров (напольное содержание) на реализацию в живом весе.
Птицефабрика расположена на четырех площадках:
─ площадка № 1;
─ площадка № 2;
─ площадка № 3;
─ площадка №4.
Указанные площадки, при проведении исследований приняты к рассмотрению как экологические полигоны, активация которых предусматривается за 4 календарных года.
Предприятие находится на режиме закрытого типа. Запрещается вход посторонним лицам и въезд любого вида транспорта. Вход обслуживающему персоналу только через ветеринарный санпропускник, а въезд через постоянно действующее дезинфекционно-промывочное отделение.
Данное предприятие структурно объединено с сельскохозяйственными товаропроизводителями, испытывающими острую потребность в биоудобрениях (агропромышленный холдинг), сельскохозяйственные предприятия которого имеют 76 тыс. га земель сельскохозяйственного назначения и поставляют для птицефабрики зерновые, необходимые для кормления птицы.
В целом по Краснодарскому краю в крупных и средних предприятиях поголовье птицы на 01.01.2011 г. Составляет 22,0 млн. голов, причем как минимум 50 % птиц содержится на подстилке, годовой объем отходов, подлежащих переработке по краю составляет 312,2 тыс.тонн.
Проблема безопасной утилизации данных отходов является актуальной, радикально не решенной до сих пор.
Кроме того, в РФ и Краснодарском крае назрела объективная необходимость скорейшей замены применяемых удобрений, полученных химическим путем, на биоудобрения, восстанавливая тем самым естественное плодородие почв.
В связи с этим в проекте тщательно рассматривается технология переработки и утилизации отходов животноводства (содержание КРС на подстилке) и птицеводства, как возобновляемых ресурсов для получения готовых к применению органических биоудобрений.
Специалистами компании «Биокомплекс» разработана, апробирована и внедрена в промышленном варианте технология и оборудование для переработки навоза или помета в высококачественные органические удобрения на основе ускоренного микробиологического компостирования, так как традиционное компостирование неприемлемо по экологическим и экономическим соображениям ввиду низкой эффективности.
Ускоренное компостирование по технологии Биокомплекс может осуществляться без дорогостоящего специального оборудования на специально выделенных площадках под навесом в течение 8…14 дней. На этапе компостирования уничтожаются болезнетворная микрофлора и возбудители тяжелых заболеваний (бруцеллез, туберкулез, холера, тиф и др.), яйца гельминтов.
В процессе компостирования обеспечивается снижение влажности и удаление запаха, повышение плотности продукта до коэффициента 0,6-0,8. Процесс компостирования, приема и отгрузки удобрений обеспечивается одним трактористом-оператором на стационарной специально выделенной площадке с бетонным полом до 100т. в смену. Возможна периодическая или постоянная подсыпка массы.
В итоге переработке получается компост готовый для внесения в почву, в качестве биоудобрения.
Технология экологически безопасная и исключает загрязнение почвы и сельхозпродукции вредными химическими соединениями, в том числе тяжелыми металлами.
В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов. Причем, биологические процессы с образованием гуминовых кислот, активизированные на начальной стадии, продолжаются еще несколько месяцев после внесения удобрений в почву, что способствует восстановлению и развитию множества необходимых для грунта форм жизни уже непосредственно в почве. Таким образом, удобрения, получаемые по технологии «Биокомплекс» имеют более высокую (в 6-9 раз) чем у аналогов концентрацию активных веществ и микроэлементов, а также с целым спектром других уникальных положительных свойств.
Вся продукция, получаемая по технологии Биокомплекс, экологически чистая, абсолютно безопасна в применении, не вызывает аллергических симптомов, пожаро- взрывобезопасна и в упакованном виде может храниться до 3-х лет без изменения свойств.
Предлагаемая по проекту технология переработки отходов птицеводства в биоудобрения по методу ускоренного компостирования с использованием Биореактора-ферментера барабанного типа позволяет получить биоудобрения в течение 24 часов, потребляемая при этом энергетическая мощность составляет 9 кВт/час
Технология признана и рекомендована Правительством Москвы для производства грунтов и удобрений (Постановление правительства Москвы №ПП-514).
В настоящие время в РФ и Краснодарском крае назрела объективная необходимость в массовом применении биоудобрений.
Конкурентоспособность производителей аммиачно-нитратных удобрений в значительной степени определяется доступностью и эффективностью использования углеводородного сырья (природного газа), а также уровнем технологии производства, в частности, энергоемкостью агрегатов.
Конкурентоспособность также определяется качеством продукции. Несмотря на значительный износ основных мощностей в России, большинство из которых было запущено в 60-70 гг., качество производимых удобрений отвечает мировым стандартам.
Рынки минеральных удобрений характеризуются наличием различных барьеров входа на рынок. К экономическим барьерам можно отнести высокий уровень первоначальных капитальных затрат для организации производства минеральных удобрений.
Химическое производство основывается на использовании вредных, легко воспламеняемых, экологически небезопасных веществ, а значит, требует проектирования и строительства дорогостоящих защитных сооружений. Существенной проблемой производителей минеральных удобрений является высокая энергоемкость производства, что в условиях непрерывного роста цен на теплоэнергоресурсы приводит к высоким отпускным ценам на конечный продукт и, как следствие, к ограничению по спросу со стороны сельхозтоваропроизводителей.
Основным сырьем для аммиачно-нитратных удобрений является аммиак, практически все производители азотных удобрений обладают собственным его производством (кроме предприятия компании «Сибур-Минеральные удобрения», находящегося в Ангарске и работающего на привозном сырье). Анализ рынка аммиака позволяет сделать вывод о том, что основными барьерами входа на данный рынок являются:
- длительный период времени, необходимый для организации производства аммиака;
- высокий уровень капитальных затрат на организацию производства;
- высокая энергоемкость производства;
- доступ к недорогому сырью;
- экологические ограничения производства данного вида продукции.
Также препятствия к появлению на рынке новых хозяйствующих субъектов, вызваны макроэкономическими причинами, оказывающими влияние на подавляющее большинство отраслей национальной экономики. Это относительно высокие налоги, неплатежи, отсутствие оборотных средств и др.
Государство активно влияет на рынок удобрений, используя самые разнообразные рычаги нетарифной, кредитной и финансовой политики. Для многих стран-покупателей деятельность на рынке удобрений выступает важнейшей составной частью общей политики в сфере агросектора и поэтому контролируется государством. Многие из развивающихся стран закупают удобрения по объявляемым тендерам.
Покупательская способность оказывает непосредственное влияние на рынок азотных удобрений. Основной проблемой российских производителей является отсутствие спроса со стороны отечественных сельхозпроизводителей, обусловленное низкой покупательской способностью, в связи с чем большинство продукции направляется на экспорт.
Азотные удобрения являются основным источником роста, необходимым питательными элементами, уникальным по своей эффективности. В то же время в качестве товаров-субститутов можно выделить органические минеральные удобрения и новые биоудобрения. Кроме того, различные виды удобрений в какой-то мере являются заменителями друг друга. При этом, наибольшее предпочтение потребителя, как правило, падает именно на аммиачно-нитратные удобрения, обеспечивающие наибольшую быструю отдачу (рост, масса) при относительно невысоких затратах. Таким образом, аммиачно-нитратные удобрения менее «уязвимы» в условиях кризиса и ограниченности бюджета на средства химизации потребитель, скорее, остановит свой выбор на них.
Российские производители азотных (в т.ч. аммиачно-нитратных) удобрений конкурентоспособны на мировом рынке благодаря низкой цене на российский природный газ, потребление которого является существенной статьей производственных затрат. Россия занимает одно из лидирующих положений в мире по экспорту азотных удобрений, несмотря на антидемпинговые меры в отношении российских продуктов и рост цен на природный газ и энергоносители. Но на фоне роста мощностей в странах с дешевым природным газом, при условии дальнейшего роста цен на него в России, ситуация может измениться.
На текущий момент в стране есть ряд факторов негативно влияющих на конкурентоспособность российских производителей минеральных удобрений на фоне роста себестоимости производства. К ним относятся высокий уровень износа оборудования (60-80%) и дальнейшее его старение; высокая энергоемкость производства (энергоемкость аммиачных агрегатов); высокий расход сырья; рост цен на услуги монополистов и ресурсная зависимость от них.
В среднем российские производители аммиака тратят на производство одной тонны около 1.2 тыс. м3 газа, что на треть выше среднеевропейского уровня. Однако, за счет разницы в ценах на газ, прямые затраты на тонну аммиака и, соответственно, карбамида у российский производителей в 2 – 3 раза меньше европейских.
Между тем, специалисты прогнозируют, что после 2011 года Россия уже не будет относиться к числу стран с относительно дешевым газом, и российские экспортеры лишаться своего главного конкурентного преимущества. Связано это будет с программой либерализации внутренних цен на газ. «Газпром» намерен с 2011-2013 годов поднять цену на газ для российских промышленных потребителей до мировой рыночной цены.
Немаловажным фактором, влияющим на конкурентоспособность азотных удобрений, является транспортная составляющая. Поскольку промышленность минеральных удобрений бывшего СССР в основном создавалась в 60-80 гг. и была предназначена для удовлетворения внутреннего рынка, а не экспорта, все российские азотные предприятия сосредоточены вблизи регионов потребления, т.е. внутри страны и далеко от побережья. В результате транспортная составляющая в общих издержках экспортера в порте составляет от 35 до 75%. В связи с этим, рост тарифов на железнодорожные перевозки также оказывает негативное влияние на ситуацию. В ближайшие годы цены на железнодорожные тарифы будут расти, вслед за увеличением тарифов на электроэнергию.
Серьезным конкурентом для российских производителей азотных удобрений становятся так называемые новые производители из Венесуэлы, государств Ближнего Востока и Северной Африки и некоторые другие. Они используют то же преимущество, которое в начале 90-х помогло выйти на мировой рынок российским производителям, - крайне низкую стоимость природного газа и нефти, а сверх того обладают еще одним - находятся в припортовых районах, что избавляет экспортные поставки от расходов на внутренний транспорт. В результате, если в 90-е годы российские производители определяли минимальную цену рынка, то сейчас на ценовых минимумах способны работать только страны Персидского залива и Северной Африки. За последние годы экспорт азотсодержащих удобрений и сырья для их производства из этих регионов вырос в разы, не менее внушительны планы по созданию новых мощностей.
В любом случае, положение российских производителей будет зависеть от конъюнктуры мирового рыка. Мировой рынок азотных удобрений при общей тенденции к повышению цен во времени характеризуется цикличностью конъюнктуры. Высокая конъюнктура сменяется низкой с периодичностью 5-7 лет. Исходя из представленного ранее прогноза, мировые цены в ближайшие пять лет будут изменяться в районе 280-400$/тонна в зависимости от года и сезона. При этом среднегодовые колебания будут менее ярко выражены. При существующих темпах ввода новых мощностей существует риск превышения предложения над спросом, что ведет к снижению мировых цен к конкурентным, на уровне предельных издержек производства. В этом случае даже частичное повышение цен на природный газ ведет к потере российских производителей позиций на рынке, так как страны Ближнего Востока и Центральной Америки будут иметь неоспоримое преимущество в виде низких цен на газ и минимальных издержек на транспортировку к портам.
Доля российской продукции в общем объеме мировой торговли будет снижаться. Данную тенденцию можно наблюдать уже сейчас.
В целом по отрасли можно сказать, что ожидаемое повышение стоимости сырья и энергоносителей должно снижать рентабельность химпроизводства. Однако на текущий момент для отечественных предприятий этот фактор перекрывается поставками в отрасль природного газа по договорным внутренним ценам, которые все еще существенно ниже мировых. Да и электроэнергия в России пока дешевле, чем на мировом рынке. Тем не менее, азотные удобрения подвержены наибольшим рискам.
На фоне возможного снижения конкурентоспособности российской продукции на мировом рынке, важным выглядит перспектива развития внутреннего. При условии сохранения положительных тенденции, наметившихся на российском рынке минеральных удобрений, наиболее перспективными будут выглядеть компании, которые помимо экспортной активности также сумеют занять прочные позиции на внутреннем рынке.
Внутренний российский рынок минеральных удобрений имеет колоссальный потенциал. Сейчас отечественное сельское хозяйство потребляет лишь десятую часть производимых в стране удобрений - в восемь раз меньше, чем в советские времена, и в десятки раз меньше, чем в развитых и некоторых развивающихся странах. Рост этого чрезвычайно емкого рынка способен полностью компенсировать потери российских производителей за рубежом. Именно поэтому планы по расширению поставок на внутренний крупных российских компаний представляются вполне логичными.
Однако, цены на эту продукцию будут расти и расти значительно в силу сложившихся в стране отношений собственности, вывоза капитала, износа основных фондов и отсутствия должного воспроизводства активов. Потери на мировом рынке будут восполняться за счет рынка внутреннего. Все это приведет к значительному росту себестоимости сельскохозяйственной продукции на фоне сокращения (ввиду применения химических удобрений) естественного плодородия почв. Выходом из создавшегося положения может стать масштабное применение биоудобрений при одновременном улучшении экологической ситуации. В тоже время, в ходе проведения исследований было выявлено, что значительная часть сельскохозяйственных предприятий не представляет возможностей, связанных с применением биоудобрений (низкий уровень агрокультуры) как в части замещения используемых в настоящее время химических удобрений, так и в части восстановления естественного плодородия почв.
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Безбородов А.М. "Ферменты микроорганизмов и их применение".
2. Биотехнология. М. Наука 1987.
3. Березин И.В., Клесов А.А., Швядас В.К. "Инженерная энзимология" М.:
4. Высшая школа, 1987.
5. Хидинс И., Бест Д., Джонс Дж. "Биотехнология. Принципы и применения" М.:
6. Мир, 1988
7. "Биотехнология сельскохозяйственных растений" М.: Агропромиздат. 1987
8. Лобанок А.Г., Залашко М.В., Анисимова Н.И. "Биотехнология -сельскому
9. хозяйству" Минск.: Урожай. 1988
10. Кузьминая М.А. "Основы биотехнологии" М.: Высшая школа. 2006
11. Рычков Р.С. Попов В.Г. "Биотехнология. Перпективы развития" М.: Наука
1984 
Подробное оглавление1 Резюме проекта
2 Анализ положения дел в отрасли
3 Производственный план
4 План маркетинга
5 Организационный план
6 Финансовый план
Выводы и предложения
Используемая литература 
ПриложенияРисунок 1- Процесс переработки подстилочного помета в удобрение
Рисунок 2 - Роль компоста в создании высокопродуктивной плодородной почвы
Таблица 1 - Ориентировочные дозы помета и торфопометного компоста под сельскохозяйственные культуры на дерново-подзолистых почвах Нечерноземной зоны (т/га)
Таблица 2 - Ориентировочные годовые дозы внесения помета под сельскохозяйственные культуры на серых лесных и черноземных почвах Лесостепной зоны (т/га)
Таблица3 – Примерный вынос азота, фосфора и калия с урожаем сельскохозяйственных культур
Таблица 4 - Среднегодовое потребление удобрений
Таблица 5 – Стоимость замещения минеральных удобрений
Таблица 6 – Планируемый объем производства удобрений
Таблица 7 – Валовой объем продаж (экономия за счет замещения),(тыс. руб.)
Таблица 8 - Производственная программа
Таблица 9 - Капитальные вложения с учетом НДС
Таблица 10 – Инвестиционные издержки с учетом НДС
Таблица 11 – Инвестиции с разбивкой по годам
Таблица 12 - Структура и величина затрат в постоянных ценах по отдельным элементам, определенные на один год эксплуатации
Таблица 13 - Сводная ведомость производственных издержек без учета НДС
Таблица 14 – Структура полной себестоимости продукции (по экономическим элементам)
Таблица 15 – Ставки налогов
Таблица 16 - Налоговые выплаты, тыс. руб.
Таблица 17 - Отчет о прибылях и убытках (в тыс. руб.)
Таблица 18- Отчет о движении денежных средств
Таблица 19 - Баланс, тыс. руб.
Таблица 20 - Финансовые показатели
Таблица 21 - Общий бюджетный эффект от реализации проекта, тыс. рублей
Таблица 22 - Краевой бюджетный эффект от реализации проекта, тыс. рублей 
Способ предоставленияЭлектронный вид 

Постоянный адрес материала - Развитие системы переработки и утилизации отходов животноводства и других органических отходов, как возобновляемых ресурсов для получения готовых к применению органических биоудобрений на базе хозяйства

  © 2000-2024 - Информация "Рестко Холдинг" - www.restko.ru т. +7 (926) 535-50-61 Написать письмо